莫氏1~6号锥度的角度:
莫氏锥度是机加工中关于锥度的国际标准,主要用于机械中旋转体的精密固定。莫氏锥度杆配合带锥度的内孔,是利用摩擦力来传递扭矩的。一般为加大传递力矩,常加上扁尾。因其拆卸简便,重复拆卸不会影响精度,在机械加工中应用极为广泛。
莫氏锥度分为长锥和短锥。长锥用于机床本体的连接,传递的力矩较大,有0,1,2,3,4,5,6共七个型号。短锥用于机床刃具及附件的连接,传递的力矩较小。有B10、B12、B16、B18、B22、B24六个型号。
扩展资料
莫氏锥度主要作用是:
第一,采用莫氏锥度连接的种植系统微生物封闭性良好,能够消除种植体-基台界面存在的微间隙,因此避免了微生物在种植体-基台界面处聚集。
第二,莫氏锥度连接使植体与基台之间具有较强的机械稳定性,降低基台的微动,从而避免螺丝、基台松动。因此,采用种植体-基台莫氏锥度连接设计,能够有效减少微间隙和微动,从而减少种植体周围边缘骨吸收,进而实现了种植修复长期的稳定性。
参考资料来源:百度百科-莫氏锥度
莫氏1~6号锥度的角度:
莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭矩,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。
在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。
锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比,如果是圆台,则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率,属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单,故在工件测量中得到普遍使用。
扩展资料:
莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348。主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。
莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭矩,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。
在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。
硬度值并非绝对硬度值,而是按硬度的顺序表示的值。
应用时作刻划比较确定硬度。如某矿物能将方解石刻出划痕,而不能刻萤石,则其莫氏硬度为3~4,其他类推。莫氏硬度仅为相对硬度,比较粗略。
水滑石的硬度为1,金刚石为10,刚玉为9,但经显微硬度计测得的绝对硬度,金刚石为滑石的4192倍,刚玉为滑石的442倍。莫氏硬度应用方便,野外作业时常采用。如指甲硬度约2.5,铜币为3.5-4,钢刀为5.5,玻璃为6.5。
莫氏硬度标准是随意定出的,不能精确地用于确定材料的硬度,例如10级和9级之间的实际硬度差就远大于2级和1级之间的实际硬度差。但这种分级对于矿物学工作者野外作业是很有用的。
参考资料来源:百度百科——莫氏锥度
莫氏1~6号锥度的角度