注塑产品缺料怎么办

注塑产品产品缺料可能原因有：
1. 注塑速度不足；
2. 塑料短缺，比如说改性PP料短缺；
3. 螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料；
4. 运行时间的变化；
5. 射料缸温度太低；
6. 注塑压力不足；
7. 射嘴部分被封；
8. 射嘴或射缸外的加热器不能运作；
9. 注塑时间太短；
10. 塑料贴在料斗喉壁上；
11. 注塑机容量太小；
12. 模温太低；
13. 美丽清理干净磨具的防锈油；
14. 止推环损坏，熔料有倒流现象。

填充不满怎么办？
1. 增加注塑速度；
2. 检查料斗内的塑料量；
3. 检查是否正确设定了注射行程，需要的话进行修改；
4. 检查止逆阀是否磨损或出现裂缝；
5. 检查运作是否稳定；
6. 增加熔胶温度；
7. 增加背压；
8. 增加注塑速度；
9. 检查射嘴孔有没有异物或未塑化塑料；
10. 检查所有的加热器外层用安培表检验能量输出是否正确；
11. 增加螺杆向前时间；
12. 增加料斗喉区的冷却量，或降低射料缸后区的温度；
13. 用较大的注塑机；
14. 适当升高模温；
15. 清理干净磨具内的防锈剂；
16. 检查或更换止推环。

分析注塑工艺原因：
1，注射压力是否够（提高注射压力）
2，料筒温度是否是否合适，喷嘴处温度是否偏低（提高料筒设定温度）
3，模具是否需要模温机（提高模具温度）
4，模具设计是否合理（加大浇口及流道尺寸，检查流道设计是否合理）
5，注塑机是否存在问题
具体需要分析原因，针对性调整，以上仅供参考，实际问题实际分析