一般我们在对工件的表面抛光处理时分为三个步骤，首先是地工件的粗抛光处理，第二步是地工件的精细抛光，去除工件表面细小的纹路等，最后是地工件表面的光亮抛光。研磨液就用在对工件的粗抛光和精细抛光中。研磨液的使用其实与在工件表面光亮抛光时所用的研磨光亮剂一样重要。
在地工件的粗抛光阶段，众所周知，我们一般会选择切削力较强一些的抛光磨料，为了处理速度的提高，我们选择的研磨抛光机的速度一般调整在较高的范围，使用抛光磨料和工件相互混合，放在研磨抛光机研磨容器内进行摩擦研磨运动，所以在高速的机器转动下，抛光磨料对工件表面也许会产生细小的磨擦伤痕，研磨液就是为了避免工件表面的磨擦伤痕的，放入研磨液后，研磨液对工件和抛光磨料的磨擦中产生润滑作用，也就是地工件和抛光磨料间产生了缓冲的作用，所以对保护工件表面的角度来说，研磨液是必须要添加的。研磨液的第二个好处除了对工件与抛光磨料之间产生很强的润滑研磨能力外，它具有除油、除锈等功能，在研磨抛光时。研磨液能使工件表面迅速恢复超过原来的光泽，并不会留下任何伤痕。
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