数控机床用的切削液有毒吗?

有毒。

工人在金属加工车间工作，频繁接触到金属加工液。市场上很多的切削液成分对人体皮肤的刺激严重，造成手部皮肤发红，瘙痒，接触性皮炎和蜕皮。

长期的接触到有毒性成分的切削液，有毒物质从人体的皮肤吸收，导致慢性中毒。

国家对环境保护、废水处理的要求，节约成本的需求、企业为工人提供一个安全的工作环境和保护员工的健康的要求中将使安全、无毒、低气味同时长效和高性能的金属加工液的畅销。

扩展资料：

切削液的维护：

1 、确保液体循环路线的畅通：

防止杂油、杂物，特别是食物或布料等混入供液系统，及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。

2 、抑菌：

切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖。

3 、切削液的净化：

污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目真菌。浮油是厌氧菌滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。

4、调整浓度：

每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。

参考资料来源：百度百科-切削液

　　数控机床切削液是有害的。
　　金属加工润滑剂与多种职业病有关。已知的可导致发病率明显增高的职业病包括良性的呼吸系统疾病(包括哮喘、肺炎等)、过敏性皮肤病和恶性肿瘤。以动物为试验对象的研究结果表明，狗接触5~100mg/m3油雾12个月以上，会出现含脂肪的肺泡和巨噬细胞脂肪性肉芽肿，并且呼吸组织出现形态改变的特征。1996年有人对美国一家使用乳化液的滚珠轴承制造厂的166名工人进行了哮喘病调查，结果表明当车间中的油雾浓度为0.65rng/m3时，经常接触金属加工液油雾的工人中有4%患上了哮喘;而同一家工厂中没有接触加工液油雾的工人中，患哮喘病人数为零。美国劳动部统计局发布的职业皮肤病调查报告也表明，1991年全日制工人皮肤病的平均发病率是0.77‰;而同年装配螺钉和普通机械加工行业的发病率分别为3.33‰和2.22‰，这两个行业也是工作环境中油雾浓度最高的行业。
　　金属加工润滑剂油雾的致癌性是人们最关心、也是争论最多的问题。许多流行病学的研究都曾在2001年，美国政府工业卫生学家协会提出了将车间油雾控制指标改为0.2rng/m3的建议修订值。并于2002年10月组织了“矿物油雾和金属加工液对健康影响的专题报告会”。会上交流了矿物油雾与人体健康相关研究的最新成果。可是将油雾限制标准修订为0.2mg/m3的方案受到美国独立润滑剂制造商协会的强烈反对，该协会认为用对金属加工液的研究结果去影响矿物油雾标准的制订是不合适的，建议将矿物油与金属加工液分开考虑6。事实上，英国国家标准EH40/2002[7]中已不再将金属加工液的油雾极限列入其中，而是分别控制各类有毒物质的浓度。

数控机床用的切削液主要在加工时对工件具有冷却性、防锈性和抗泡沫性能，添加有合成润滑剂，不含氯和磷等对环境和健康有影响的化学物质，所以没有毒性。
具体成分可以通过切削液供应商提供的MSDS（材料安全资料表）进行了解。

对皮肤有点侵蚀。当然，肯定不能喝，还有就是如果加工中蒸发出的烟雾也对呼吸道有点损害，手上有伤口的话（没结疤的新口），不要接触冷却液，有可能会被感染。
使用水溶性金属切削液的主要目的是:
①延长刀具的使用寿命;
②保证和提高工件的加工尺寸精度;
③改善工件表面的光洁度;
④及时排除金属屑，确保切削过程顺利进行;
⑤及时带走切削热，迅速均匀冷却刀具和工件等;
⑥防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;
⑦提高切削加工效率，降低成本。

切削液分很多种，总体来讲一般正常使用时是不会有什么毒害的，当然你肯定也明白那东西不能吃也不能喝，嘿嘿，不然会拉肚子，喝多了要洗胃咯