(1)优点 能效较干式蒸发器高
(2)缺点 a. 需增加也为控制装置,以确保进入蒸发器的冷媒流量能将液面维持在适当的高度。
b. 液位控制装置的价格相当昂贵,保养和调整非常麻烦,在机组符合变化时适应性能很差。 c. 如果蒸发器中的冷媒液面降低,蒸发器中与冷媒相溶的冷冻油不容易回到压缩机内,是压缩机有失油之虞,可能直接导致压缩机的烧毁。尤其是多机头机组,回油问题更加严重。 d. 如蒸发器中的冷媒液面抬高,冷媒会以液态形式进入压缩机内,引起液压缩,同样会导致压缩机烧毁。 e. 整个系统冷媒和冷冻油的充注量是干式的2倍多,日后的维护保养成本增加。
f . 由于满液式蒸发器回油非常麻烦,因此对冷冻油的品质要求很高,必须保证冷冻油在很高的品质下工作。在使用一段时间后,由于冷冻油会逐渐变绸,回油将会非常困难,必须立即更换,其使用周期较干式蒸发器缩短一半以上,大大增加运行成本。 g. 冷冻水流经蒸发器铜管内时,因温度过低容易形成凝结,会导致铜管涨裂。
h. R22为单一工值冷媒,而其他环保型冷媒如R134a、R407c等均为混合工值冷媒,其沸点不同。若干年后,如国家要求使用环保型冷媒,干式蒸发器机组可直接更换环保冷媒,但满液式蒸发器机组无法直接替换冷媒,只能更换机组。在群里帮你问的,群里的设计师给出的答案,群号就是我的用户名
干式:回油简单,冷媒填充量小,压缩机吸入口制冷剂气体为过热,不必担心回液,尤其是国产品牌,主机控制达不到那么灵敏,所以他们一般会主推干式的主机,制冷剂完成蒸发换热,传热效率稳定可靠。价格低,
满液式:冷媒量大,有回油系统,结构复杂,吸入口是饱和气体,主机控制系统复杂准确,润滑油易吸附在铜管上表面,降低传热效率。出水温度低,防止换热管结冻而涨烈。价格高