(1) 工艺条件控制不当。应适当调整。(2) 注塑机的注射能力小于塑件重量。应换用较大规格的注塑机。(3) 流道和浇口截面太小。应适当加大。(4) 模腔内熔料的流动距离太长或有薄壁部分。应设置冷料穴。(5) 模具排气不良,模腔内的残留空气导致欠注。应改善模具的排气系统。(6) 原料的流动性能太差。应换用流动性能较好的树脂。(7) 料筒温度太低,注射压力不足或补料的注射时间太短也会引起欠注。应相应提高有关工艺参数的控制量。
加大进胶口,料温适当加高点
PC料,缺料吗
什么料