机械加工切削液总是起沫怎么办

据你所说的情况，加消泡剂是不可能解决“沫”的问题，该切削液中的某些成分在局部高温时易形成胶状或皂类物质，为粘稠泡沫，很难消除。
建议使用全合成高效磨削液。

以下为武汉富力克特种润滑材料厂产品
PHOENIX water-based synthetic cutting fluid PC-371S
富力克PC -371S全合成切削液

产品说明
富力克PC -371S 是一种特别为磨削加工而设计的全合成切削液。该产品不含亚硝酸盐，不论在硬水中还是在软水中都能表现出良好的性能。
产品应用
富力克PC -371S 适合于黑色金属的磨削加工。也可用于对冷却性能有特别要求的轻负荷车削和铣削加工。
性能特征：

非常长的使用寿命，极好的抗菌能力；
极低的冷却液带出量，减少了添加量；
极佳的抗杂油污染能力，使其处于最佳状态；
极低的泡沫性，可用于包括强力磨削在内的最新高速加工技术；
提供良好的冲洗性能，保持砂轮清洁；
卓越的表面加工效果；
出色的防锈性能；
适合多种磨削加工；
低气味，低泡沫；
不破坏油漆，与通常使用的机床密封件相适应

实际的解决办法 最快是加消泡剂 这是治标不治本

消泡剂会影响加工的质量，时间再长点，消泡剂还会经切削出的工件碎屑排掉

效果会消失，也可能引起切削液酸败速度快，可是这最快也最简单

但你不加消泡剂 就要回归到切削液本身上的配方 或者降低浓度使用

配方很难说明

请厂家提供消泡剂 定期定量别过量的桶外添加

若表面精度没有太苛刻，降低一些浓度磨看看

★补充：是沫的话，你的切削液槽水位是不是太高了，降低一些水位到帮浦抽的到，你是磨铸铁吧，沫的话你判断一下是工件碎屑的沫还是切削液的沫，是切削液的话你就不必再加消泡剂了，因为消泡剂在磨床被带出的很快，所以很快他的消泡能力就不够换家比较实在，可是切削液也不是万能什么都能解决

泡沫过多有很多原因！

一是切削液本身质量就不好，消泡能力差！磨床起泡也确实比较多！

二是，水质太软，换点地下水试一下！

三是，你的液槽，直角太多，不利于消泡！

四是，你选用的不是专用磨削液，而是普通的切削液！

你也没说清楚是什么品牌的切削液，是乳化的，还是微乳的，全合成的！

建议你，更换专用的全合成磨削液！最好是好点的品牌，全合成磨削液，技术含量较高，不是小厂就能调配的！

如果还是不行，可以联系我，我资料有联系方式，可以提供样品试用！

刚才看了一下资料，你是不是用的韩国好富顿水溶液切削液 TectylCut800H/2797

加消泡剂，或者换产品。
爱达威尔全合成多功能切削液是一种新型全合成高含量的切削液，既能满足加工中心加工工艺的特定要求、又能用于其它机床的切削、磨削加工，且特别适用于生产线的中央集中供液冷却系统，它着良好的兼容性既可以用于高、中、低碳钢，有色金属和非金属光学玻璃，磁材等的加工。本产品属环保产品，不含亚硝酸钠、磷、氯和重金属及其他违禁成分，对人体安全、对皮肤无刺激，废液易排放、渗透性极佳、润滑性能优异、提高加工零件表面光洁度、加工零件表面干净免清洗，延长刀具使用寿命。具有极佳的极压性、提高机床和零件的防锈周期，使用浓度为3%-5%防锈期在20天左右，适用于高温、高湿地区使用。使用寿命长、不含油、不易腐败变质，降低维护成本，利于环保、沉降性能卓越。是现在金属加工必备价廉质优的好产品！！！

是因为机械加工切削液用的消泡剂要求很高，一般厂家的消泡剂是达布到要求的。我们的LT-400经客户使用，效果很好，也是原来找了很多家消泡剂都不行。可联系我们---沭阳蓝泰化工