预热器的漏风对生产有哪些影响？

空气预热器漏风使送、引风机电耗增加，严重时因风机出力受限，锅炉被迫降负荷运行。漏风造成排烟热损失增加，降低了锅炉的热效率。漏风还使热风温度降低，导致受热面低温段腐蚀、堵灰。对于空气预热器高温段漏风，还会造成烟气量增大，对电除尘及引风机磨损加剧。空气预热器由于低温腐蚀和磨损，预热器管容易穿孔，使空气漏入烟气。除停炉后对预热器进行外观检查外，锅炉在运行时也可发现预热器漏风。预热器漏风的现象为：(1）预热器后的过量空气系数超过正常标准。（2）送风机电流增加，预热器出入口风压降低。（3）引风机电流增加，因为引风机负荷增加。（4）漏风严重时，送风机入口挡板全开，风量仍不足，锅炉达不到额定负荷。（5）大量冷空气漏入烟气，使排烟温度下降。

空预器漏风控制系统（LCS）一直工作不正常，运行中热端扇形密封挡板不能自动跟踪转子的 蘑菇状变形以减小漏风间隙，而且带灰空气漏向烟气侧时造成扇形密封挡板严重磨损，进一步增大了漏风间隙，而漏风量的大小与漏风区域面积成正比，因此空预器漏风剧增。

由于锅炉燃用热值低、灰份高的广旺贫煤和空预器换热元件特别是低温段换热元件的低温腐蚀等原因，造成空预器换热元件积灰、堵灰严重，流道堵塞后增大了流通阻力，造成空气侧与烟气侧压差增大，而漏风量的大小与压差的平方根成正比，因此堵灰又加剧漏风。

预热器的内漏风一方面会使预热器收集的物料重新上升，形成内循环，增加循环负荷，降低 旋风筒分离效率；另一方面，它是产生短路、塌料、堵塞的原因之一。由于下料口高风速，气流 浮力较大，初始能托住物料使之不沉落，一旦预热器收集的物料多到具备沉落的条件，便有大股 物料经排灰阀落下，不仅造成下料不均，影响分解炉和窑操作，而且塌料易使下料管堵塞，若清 理不及时，还波及预热器锥体，清堵困难。出现外漏风时，则扰乱旋风预热器内气流运动，影响收集工作和可能造成物料在下料口处堆 积，导致堵塞。

空气预热器漏风使送、引风机电耗增加，严重时因风机出力受限，锅炉被迫降负荷运行。漏风造成排烟热损失增加，降低了锅炉的热效率。漏风还使热风温度降低，导致受热面低温段腐蚀、堵灰。对于空气预热器和省煤器二级交叉布置的管式空气预热器高温段漏风，还会造成烟气量增大，对低温省煤器磨损加剧。

（1）由于转子与定子之间有间隙，而且空气预热器尺寸大，运行时，烟气由上而下。空气由下而上流动，使整个空气预热器的上部温度高，下部温度低，形成蘑菇状变形，使各部分间隙发生变化，更增大了漏风。

（2）被加热的空气是正压，烟气是负压，其间存在有一定的压差。在压差的作用下，空气通过间隙漏人烟气中。

（3）转动部件也会把部分空气带到烟气侧，但由于转速很低，这部分漏风量很少，一般不超过1％。

漏风不但增大排烟热损失和引风机电耗；也会因使烟温降低而加速受热面腐蚀；当漏风严重时，将造成送入锅炉参加燃烧的空气量不足，而直接影响锅炉出力。

系统漏风的影响

漏入的冷风会改变物料在预热器内的运动轨迹，降低其旋转运动速度，容易导致物料堆积；同时，冷风与热物料接触，极易造成物料冷热凝聚，粘附在预热器筒壁，导致结皮或产生大量结块；窑尾密封处的漏风还会与未充分燃烧的燃料重新反应，导致局部高温引起结皮，大量的结皮影响系统拉风的顺畅运行，从而导致系统运行不稳定；严重时造成预热器系统堵塞。

漏风的原因

主要有内漏风和外漏风：内漏风主要是锁风阀烧毁，动作不灵，锁风不严；外漏风主要是各级旋风筒的检查孔、下料管排灰阀轴、各级连接管道的法兰、预热器顶盖、各测量点、窑尾密封等处漏风。

处理措施

勤检查各下料管锁风阀重锤是否移位，并调整好锁风阀的灵敏度，一旦发现锁风阀烧毁，及时换新；将各级旋风筒的检查孔盖好；修复下料管排灰阀轴孔有磨损处；补焊各级预热器、连接管道的法兰等开裂处；盖好各测量点的孔盖；安装窑尾密封缺少的石墨块等。