数控车床车刀怎么对刀?

2024-11-10 19:15:10
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回答1:

数控车床因控制系统的不同,在坐标系建立和参考点设定方面,操作步骤有所不同,

但数控车床对刀方法基本相同,首先,将工件在三爪卡盘上装夹好之后,用手动方法操作机床,具体步骤如下:

 

1)回参考点操作  采用ZERO(回参考点)方式进行回参考点的操作,建立机床坐标系。此时CRT上将显示刀架中心(对刀参考点)在机床坐标系中的当前位置的坐标值。

 

 

2)试切对刀  先用已选好的刀具将工件外圆表面车一刀,保持X向尺寸不变,Z向退刀,按设置编程零点键,CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零(即X0,Z0);然后,停止主轴,测量工件外圆直径D。如图2所示。再将工件端面车一刀,当CRT上显示的X坐标值为-(D/2)时,按设置编程零点键,CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零(即X0,Z0),系统内部完成了编程零点的设置功能。

 

3)建立工件坐标系  刀尖(车刀的刀位点)当前位置就在编程零点(即工件原点)上。  

回答2:

2数控车床怎么对刀?

回答3:

不会还抄真呢什么..
给你个简单的所有刀一样先开S600(600~500的转速都可以)沿X车下(车一点)退出停止转速测量出来的数输入刀补然后点“测量”然后沿Z轴车下打Z”0“(在刀补输入0测量)!!所有刀都一样因为你是FANUC所以上面呢人把别的系统的都说个边.....

回答4:

应先回参考点
调到对刀的面板-工具补正-形状-输入数值后 测量
自动   主轴正转s600差不多   手摇

对刀时光标应停在所对的刀号上,如对1号刀90度外圆车刀z轴,光标应停在1号刀z轴位置。

对螺纹车刀和切断车刀应在对好90度外圆车刀的基础上进行。
1螺纹车刀的刀尖与工件的端面差不多对齐即可,输入z0 测量;用螺纹车刀车下外圆(不用车太多,能够量的就行),停车测量外圆直径,输入x_ 测量。(如果感觉z轴对的不准,编程时可以向后多车一点,因为有空刀)
2用切断刀的刀尖碰到工件端面即可,输入z0(也可以输入刀宽,对另一个刀尖) 测量;用切断刀车下外圆,停车测量外圆直径,输入x_ 测量。
3先用90度外圆车刀车一下端面,输入z0 测量;然后车一下外圆,停车测量外圆直径,输入x_ 测量。
4好象可以用螺纹车刀进行车削,拿不准。

回答5:

真不会!