关于数控车刀补问题请教！

在出厂设置下没问题，因为仅是坐标变化，就可改变为自己需要的刀具了。但如果以刀具移动方式执行刀补，则要考虑换刀时可能位移的距离，不要产生碰撞就行。正常来说，在还需要换某把刀的时候，可直接换，不需取消。只是在程序结束时，有些系统不取消刀补，可能造成下次运行不正确，所以可能会取消，但取消时，请记得再执行一段移动指令，一般为U0 W0，如果刀补值过大，那就执行一个与当前坐标类似的值即可，如T0101 X100 Z100时，改为T0100状态，绝对坐标变为X190 Z20，此时执行U0 W0将移动较大距离，所以可执行X200 Z0，完成整个刀补取消过程。欢迎一起讨论354835837

任何一个数控系统，在对刀之前都必须设定参考点，好的数控系统无需每次对刀都要设置参考点。
你说的问题使我想起我用过的一个数控车床，对刀之前要先设定T0100，1#刀作为基准刀，之后再依次对刀。并且，程序结束时，也执行T0100，使刀架回到初始设定的位置。
但在程序执行中，无需使用T0100，可以直接换刀并执行刀补。
没有尝试过在程序之中使用T0100是什么样子，也许会有您意想不到的结果（谨慎！！！）。

没区别 加工过程中都是一样的