环氧树脂地坪漆的做法

1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均
匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面
层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上
人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均
匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面
层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上
人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

施工工艺

素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用环氧砂浆补平地面；

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

批涂层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②使用批刀将材料涂布均匀；

③混合完成材料需30分钟内施工完成；

④批土养生硬化时间约8小时以上；

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）

1、基层处理：　
　　清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。　
　　2、底油施工：　
　　将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。　
在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。　
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地　
要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。　
　　3、中涂施工：　
　　对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,　
将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除　
干净，做好面涂之准备。　
　　4、面涂施工：　
　　待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布　
次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。　
　　5、面涂保养：　
　　面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，　
　　若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。　

纳路特提醒你，现在工业地面基本不做环氧地坪漆了，现在一般流行做混凝土密封固化剂地坪。
以下是环氧地坪漆施工工艺
1、基层处理：　
清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。　
2、底油施工：　
将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。　
在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。　
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地　
要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。　
3、中涂施工：　
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,　
将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除　
干净，做好面涂之准备。　
4、面涂施工：　
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布　
次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。　
5、面涂保养：