一般意义是粗糙度Ra值为3.2um。 Ra的意思为表面粗糙度轮廓波峰到波谷的算术平均偏差。面粗糙度,Ra的上 限值为3.2μm 用去除材料方法获得 的表面粗糙度,Ra得 上限值为3.2μm。
零件在机械加工过程中,由于切削时金属表面的塑性变形和机床震动以及刀具在表面上留下的刀痕等因素的影响,使零件的各个表面,不管加工的多么光滑,至于显微镜下观察,都可以看到峰谷高低不平的情况。
表面粗糙度对机械产品的影响
1、表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。
2、 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。
3、表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
4、表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
5、表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
粗糙度3.2是一般程度,说明还不是很粗糙。如果要精确数据的话可以查阅相关文献。
一般意义是粗糙度Ra值为3.2um。 Ra的意思为表面粗糙度轮廓波峰到波谷的算术平均偏差。面粗糙度,Ra的上 限值为3.2μm 用去除材料方法获得 的表面粗糙度,Ra得 上限值为3.2μm。
在机械学中,粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。
机械加工表面质量,是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度,也叫粗糙度,以Ra\Rz\Ry三种代号加数字来表示,机械图纸中都会有相应的表面质量要求,一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面时称作镜面。一般而言,重要或关键零件的表面质量要求都比普通零件要高。
表面粗糙度是对机械加工过程中,产品的表面粗糙程度的数值,数值越小器表面越光洁,像你所说当然是3.2已经是非常好了。相当于机械加工的精车。
【表面粗糙度解释】
表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度 。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。
【影响因素】
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
表面粗糙度的标示是Ra,表面粗糙度,是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响。
一般的机械加工上的镜面效果是Ra0.1。一般车削可以达到3.2的,我知道一种豪克能技术是可以将表面粗糙度值有3.2直接坐到0.1。
一般意义是粗糙度Ra值为3.2um。 Ra的意思为表面粗糙度轮廓波峰到波谷的算数平均偏差。
一般车削可以达到3.2的。加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何体形状特征称为表面粗糙度。一般来说,不同的加工方法形成的表面粗糙度也不同。