影响激光切割机精度的几大因素

切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分，但是华工激光法利莱提醒您，激光切割精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成，主要有以下几大因素：
　　1、激光束通过聚焦后的光斑的大小
　　激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。
　　2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度
　　工作台精度越高，切割的精度越高。
　　3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。
　　由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
　　4、工件材质对激光切割精度有一定影响。

同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。

激光设备在加工过程中出现的尺寸误差是常见的故障，影响着用户的生产效率和成本。然而，对于用户来说，切割精度的误差可能不是设备的原因。下列因素也会影响切割精度激光切割机设备：
1.加工材料
切削精度因加工材料的不同而不同。即使对于相同的材料，如果材料中的成分不相同，切削精度也会受到影响；
2.激光光斑凝结的大小
如果精度激光切割机是很高的，这意味着点是很小的。事实上，加工地点越小，加工质量越高；
3.激光束以锥状凝结。
如果激光束向下变细且材料厚度很大时，激光切割机是切削，切削精度就会降低，间隙也会很大；
4.工作台的准确性
工作台的精度是测量激光发生器精度的重要因素。工作台的精度也将直接影响工作台的切割精度。激光切割机;
经过上述介绍，不难发现，除了设备本身，光斑的大小、材料的厚度和工作台的精度都会影响设备的切割精度。用户在使用设备时应避免这些不利因素，从而大大提高切割材料的质量和精度。