在机械加工中，加工难车削材料，车削抗力大。刀具易碎。加强刀尖强度车削力增大，会不会使刀具更不耐用？

车削难加工材料也要分是那种难加工材料；
比如那种高硬度材料；使用刀片往往是CBN立方氮化硼的刀片，这种刀片硬度极高；但是不适合严重的断续切削；
比如加工高温合金；这个切削力也大，同样可以使用比较大的刀片R角；
原则；在保证机床刚性能承受的范围内；可以尽量使用大R角的刀片；但是同时注意刀片的使用寿命。
刀具的加工寿命虽然与刀尖的R角有一定关系，但是不是很主要的关系；
他的使用寿命其实是一个曲面图。会有一个最适合的圆角；
关于刀具易碎的问题；这个得从刀具的材质去做首要考虑；
一般我遇到刀具碎掉，第一个反映是讲刀片的材质变软，这样更耐冲击。
可以承受较大的切削力。加大刀尖不是首选。

你提的是一个车床加工的问题，我是一个退休老车工来回答如下：平时我车钢件用的是白钢刀，锋钢刀，不存在易碎问题，如果加工硬度比较高的45号以上的钢件时这两种刀在转速高时极易烧了，还可造成刀尖部退火，影响使用。这时可用T字头合金刀，如果速度，刀的角度合适是不会出问题，除非是转速低，进刀量不均，加工件有硬质点可造成合金刀尖碎掉，出现这种情况多是大意了，人为的。加工铸造件一般选用B字头合金刀，头一刀一定吃过砂层，否则极易在砂层打刀，如果是铸铁质量有问题（加入杂钢）加工时有硬质点，转速进刀过快也可造成打刀。

加强刀尖角度的方法很多，你是怎么增大的？ 采用负刃倾角可以保护刀尖。或者增大后角也能增强刀尖的强度。