楼上所说的,做粗糙件或有机加工余量是可以的,但我们保护气氛炉,一般都是做精品,碳势很关健,与疲劳强度有直接关系。GCr15零件热处理碳势设定在0.9%最合理,如果表面还有磨削余量的话,楼上的方法可以采取。以标准1吨6#网带炉为例,网带炉应该设定2个氧探头和碳控仪就可以了,分布的第三区和第五区,可以保障产品热处理淬火时基本没有脱碳。
1、要注意,大家所说的碳势值是个概念,你说的值跟你碳控仪的设定值是有直接关系,CO值设定不同,显示值就不同,差别大的呢,所以不能单从碳势设定值来衡量是否合理。 2、轴承热处理,非渗碳产品,最佳状态时既不渗碳也不脱碳,达到炉内碳势平衡才是最佳,所以你要根据你自己的情况做逐一实验调整,达到你希望所要求的值。 3、碳势高了对炉子的影响很大,网带、辐射管等容易提前失效,积碳严重,成本增加换来设备寿命的降低,不值得。
我用0.5碳势做轴承做得很好,无脱碳,定碳片校正炉内碳势偏差在0.05以内,我以前还用过0.4问题也不大,有点脱碳,但设备不一样有时不能单纯只看碳势来确定脱碳与否,各生产线情况还是不太一样的
0.5就行,氧探头我见到的就一个,不过炉内气氛一定是不均的,可能多些比较好吧