首先你的 工艺路线是对的
冷静的想想
真空浸漆的环境远比 你手工浸漆的环境 苛刻
你要深信 正常的真空浸漆工艺是绝对不可能生锈率比手工浸还高的
理论上将只会手工浸 有生锈
而且你的绝缘漆都没有变
建议你从两方面下手
1.设备的使用 看看自己在操作的时候 是否有漏操作 (真空浸漆里面空气够抽光的怎么可能还有大批量生锈,根本没有生锈的条件)
2.设备是否有问题 联系设备厂商 看看设备 是否有故障个
3.设备浸渍的行腔里面是否有其他化学物质,导致你的绝缘漆与其发生反应,做下相容性试验
建议抽完真空后充入惰性保护气体然后再入漆。
这个浸漆可以参照变压器的浸凡立水,也是用真空含浸机.
但是有个问题,为什么需要加热后再浸漆?加热本身就会加速定子的表面氧化,漆里面若含有水的成分,那氧化速度就更快了.
再一个手动浸漆是用刷子刷?还是直接浸漆里面一定的时间?真空含浸的时候,需要漆的液面完全包涵产品,再抽真空,若真空没有抽干净,里面有残余空气,则会使定子表面附着空气,也会使定子氧化.
以上是我从事变压器行业的一些经验,仅供参考!
1.你用手工浸漆用的绝缘漆和真空浸漆的一样吗?(指粘度等)
2.既然手动浸漆不生锈,那就要按照手动时的环境,工艺来进行!
3。不浸漆看看生锈吗?
4.看看漆的质量如何?有时候调漆的溶剂含水分!