不锈钢管的表面处理有哪些方法

总体上来说不锈钢水槽一共有5种表面处理方式：1.珍珠面。有人也叫珍珠银面，哑光面，珍珠哑光面等。是由化学电解液进行表面处理而成（说白了也就是和电镀差不多）。这种表面处理在所有的生产中，工艺最简单，技术含量小，生产成本低。制造出的产品价格也较低。目前全国近2000家中有9成多的生产厂家完全采用这种工艺生产。许多一线品牌也用这种工艺的产品抢占低端市场。但是这种表面的最大缺陷就是不耐划，表面容易用划痕，严重的会出现涂层脱落。所以许多规模企业逐步用其他工艺取代这种工艺。2.磨砂面。也叫珠砂面。是用细小的沙粒均匀高速砸向水槽表面，使其表面均匀形成一个个及其细微的小凹槽（人眼很难看的出），并提高了水槽表面的硬度也就提高了，也就提高了它的耐划性能。原理相当于机械加工中的喷丸处理。这种处理一般要求板材的壁厚不能太薄，一般整体拉伸的水槽采用这种方式比较多。3.拉丝面。也叫丝光面。就是采用一种拉丝的设备在水槽的表面反复拉制（相当于机械加工中的磨床加工）。使其表面形成一道道细微的丝痕，而且表面及其光滑。手感和视觉上有着极强的清和力。因为是在水槽表面直接拉丝，所以对板材的要求极高。国产板材拉丝有时会在表面有细小的颗粒出现而影响外观。因此一般拉丝的板材大多选用进口的板材。4.压纹面。就是在水槽的表面压出有规则的花纹或是直接采用压纹板材压制（相当于马路上人行天桥上使用的花纹钢板），然后采用珍珠面处理方式进行表面处理。压纹面的视觉效果也不错，但是在厨房中长期的油烟会在花纹中积垢，难以清理。5．镜面。就是在水槽的表面反复抛光，使其表面形成象镜子一样的效果。这种处理一般家庭并不适用。使用过程中及其容易形成划痕。

1、机械拉拔 (P1ug drar)简称PD
以塞栓精密冷拔来提高表面粗糙度，可以提高表面结构，但不会改善形态结构能量水平和介层数量。作为最基本的表面处理工艺，机械拉拔的粗糙度为其他表面处理工艺奠定了基础.
2、机械研磨抛光(Mechanically Polished)简称MP
以精密研磨方式来提高表面粗糙度，可以提高表面织构，但不会改善形态结构、能量水平和介层数量。
3、羽布抽光 (Buffed Polished) 简称BP
装饰不锈钢业常用的用来提高表面光亮度的方式，尽管Ra值可能很好，但在电子显微镜下可观察到许多裂缝，实际表面积扩大，局部有分离出来的铁素体及马氏体结构。表面夹杂许多杂质，如研磨颗粒。由于使用抛光音，许多能量被储存在原先得到凹陷中，使得介质数量也会增加。这种不锈钢管道一般不允许使用在微电子、光电子及生物制药的敏感、腐蚀介质中。不锈钢管道经过酸洗或钝化，不会提高表面粗糙度，但可去除表面残存的颗粒，降低能量水平，但不会灭少介层数量。
4、光亮烧铺 (Bright Annealing)简称 BA
在加氢或真空状态高温热处理，一方面消除内部应力，另一方面在不锈钢管道表面形成一层钝化膜，以改善形态结构，减少能量水平，但不会提高表面相糙度。
5、亚电化学抽光 (Anodical Cleaning) 简称 AC
欧洲工厂在BA 基础上再进行一道表面处理工艺，即轻度电解抛光工艺，以尽可能地减少表层面积，加厚钝化膜，从而增加耐腐蚀性能、改善表面的形态结构。