你知道套管换热器的工作原理和结构吗?

2024-12-02 21:50:03
推荐回答(5个)
回答1:

套管换热器的工作原理是管子一般被固定在支架上。两种不同介质可在管内逆向流动(或同向)以达到换热的目的。

结构:两种不同直径的管子套在一起组成同心套管,每一段套管称为“一程“,程的内管(传热管)借U形肘管,而外管用短管依次连接成排,固定于支架上。热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。通常,热流体(A流体)由上部引入,而冷流体(B流体)则由下部引入。套管中外管的两端与内管用焊接或法兰连接。

固定管板式换热器这类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。

同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。

扩展资料

这种换热器具有若干突出的优点,所以被广泛用于石油化工等工业部门。

①结构简单,传热面积增减自如。因为它由标准构件组合而成,安装时无需另外加工。

②传热效能高。它是一种纯逆流型换热器,同时还可以选取合适的截面尺寸,以提高流体速度,增大两侧流体的传热系数,因此它的传热效果好。液-液换热时,传热系数为 870~1750W/(m2·℃)。

这一点特别适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。套管式换热器的缺点是占地面积大;单位传热面积金属耗量多,约为管壳式换热器的5倍;管接头多,易泄漏;流阻大。

③结构简单,工作适应范围大,传热面积增减方便,两侧流体均可提高流速,使传热面的两侧都可以有较高的传热系数,是单位传热面的金属消耗量大,为增大传热面积、提高传热效果。

可在内管外壁加设各种形式的翅片,并在内管中加设刮膜扰动装置,以适应高粘度流体的换热。

④可以根据安装位置任意改变形态,利于安装。

参考资料来源:百度百科-套管换热器

回答2:

套管换热器和其他换热器原理一样,只不过形状不同,一中介质走在内管内部,一种介质走内管与外管之间,形成了两程。

以同心套管中的内管作为传热元件的换热器。两种不同直径的管子套在一起组成同心套管,每一段套管称为“一程”,程的内管(传热管)借U形肘管,而外管用短管依次连接成排,固定于支架上。热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。通常,热流体(A流体)由上部引入,而冷流体(B流体)则由下部引入。套管中外管的两端与内管用焊接或法兰连接。内管与U形肘管多用法兰连接,便于传热管的清洗和增减。每程传热管的有效长度取4~7米。这种换热器传热面积最高达18平方米,故适用于小容量换热。当内外管壁温差较大时,可在外管设置U形膨胀节或内外管间采用填料函滑动密封,以减小温差应力。管子可用钢、铸铁、陶瓷和玻璃等制成,若选材得当,它可用于腐蚀性介质的换热。

回答3:

套管式换热器的优点是结构简单,适用于高温、高压流体,特别是小容量流体的传热。如果工艺条件变动,只要改变套管的根数,就可以增减热负荷。另外,只要做成内管可以抽出得套管,就可以清除污垢,所以它适用于已生成污垢的流体。但套管式换热器的缺点是:流动阻力大,金属消耗量大,而且体积大,占地面积大,多用于传热面积不大的换热器。

回答4:

套管换热器介绍:
用 途:空气能热水器专用套管式换热器系列适用于风冷冷热水机组、中小型工业冷水(热泵)机、水环热泵等设备。(由于该产品结构特点,其性能表现在系统中以用作蒸发器为佳)
构 造:该系列产品用输送流体用无缝钢管作外管,与套穿其内铜管管束一起弯制成层叠螺旋形状的套管主体,并以钢制的固定支架与套管式主体焊接巩固成型,套管两端各自导出制冷剂和冷却水连接套路
工 况:制冷剂均匀分布于管束中的每根分子管管内受强制压力下高速流动时,通过各分子管的低肋内螺纹管壁与在众管壁外同样受强制压力下流动并具有温差的冷却水进行对流换热特 点:
1、江苏远卓换热器的选材
a、换热器的管束用管选用优质低肋内螺纹铜管,与光管相比,不但增大换热面积,而且管内微细内肋的平行螺旋分布结构,有助于制冷剂在处于液态时产生紊流运动,获得高效传热
b、换热器的外管选用输送流体用无缝钢管,因其管内壁表面毛细孔更纤细而令冷却水流速更畅顺,管内壁经过镀锌处理后,提高了对冷却水的耐腐蚀和防积垢能力;流体钢管所具有的物理性能更是 该产品轻松抵御频密高压冲击及防爆抗震的安全保证
2、构造工艺
a、江苏远卓换热器的管束两端分别连接分液器和集散腔管,有效地促使制冷剂均量进出,实现快速分流和集结,充分利用各管的换热效能
b、以钢管内穿管束弯制成层叠螺旋形状的结构,经多方位解剖发现,管束于套管主体旋转处难以保持叉排分布,而是呈各分子管向管束中心挤靠或少许角度的麻花状分布,但由于制冷剂高压 流速对换热的影响远大于管排变化对换热的影响,因此可忽略此变化。源于此结构特性,令冷却 水在离心力的作用下受套管主体螺旋状和管束略呈扭带状居流道其间延伸的双重影响,产生靠 壁侧环流和复杂冲刷边界层的综合传热
性能:
1、由于组成管束的各分子管管内具有低肋内螺纹的结构,利于制冷剂在各管内高效沸腾换热;或 减低冷凝液膜的生成厚度,增强对流换热强度
2、钢管结构的外套体为该产品提供足够的刚性,具较佳的抗疲劳能力,耐腐蚀,经久耐用
3、适用范围广,组合灵活,安装简便

江苏远卓换热器使用及安装要点:
1、产品出厂前经严格密封性检验,并于氟路封存3.5Mpa氮气,组机时请切开制冷剂连接管进行放氮气检漏
2、确保套管主体结构的完整性,各路管道连接制作时做好保护措施,避免损害原始焊路的焊接质量
3、请将套管的支架与设备机体保待良好紧固,做好连接管道的固定和必要的保温措施
4、为充分提高该产品的换热性能及整机的高效安全运行,请选择优质性能的周边配置
5、提供良好品质的冷却水和制冷剂以保证系统有效循环,设备长期处于非运行状态时,请排空换热器内的积水
6、该产品用作蒸发器时,可考虑将系统设成顺流布置,以提高换热温差

回答5:

套管式换热器,是由直径不同的直管制成的同心套管,并通过U形弯头连接而成,铜管内走水,铜管与钢管之间走氟利昂(冷媒/雪种),管内两种流体逆向流动。经过小编各方搜索,总结出套管式换热器主要有以下特点:
1、套管式换热器的结构简单,传热面积增减自如。

可通过改变内部螺旋管长度,来增加换热面积,水和制冷剂沿着螺旋内管全程环绕流动,提高了换热性能。

2、世纪龙套管式换热器的传热效能高。

水和制冷剂逆向流动,使换热器的换热效率更佳

3、套管式换热器具有防污能力。

水和制冷剂在螺旋管内的紊流,抑制了污垢在表面的沉积,使得换热器具有高效、紧凑和良好的抗结垢特点。

4、世纪龙品牌套管式换热器,耐高温抗压,耐腐蚀。

外管采用无缝钢管,具有钢的特性,耐高温高压,表面经过烤漆工艺,有效防止外管生锈,经久耐用。常规情况下,套管式换热器一般可以用15年以上。

5、套管式换热器的种类多。

套管式换热器的内管,可选用各种材质,种类多,适用于不同介质的换热器中,如紫铜管,铜镍合金管、不锈钢管、钛管等。

世纪龙新能源生产的高效套管换热器,内为高效螺纹铜管,外管采用钢管,铜管内走水,铜管与钢管之间走氟里昂(冷媒/雪种),大大提高了热效率。适用于风冷冷热水机组、中小型工业冷水(热泵)机、水环热泵作为换热器,以及冷柜机中作为冷凝器等! 我们可以根据客户要求定做生产,4头、6头、8头的螺旋套管换热器,也可以做双层是铜的,形状各异。

套管式换热器,广泛适用于风冷冷热水机组、中小型工业冷水(热泵)机、水环热泵作为换热器,以及冷柜机中作为冷凝器等。