螺杆空压机的故障现象

1、故障现象:机组排气温度高(超过100 °C) ·机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；
·油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之
间的温差，正常的温差在20－30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需
用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清
洗，（如重油污清洗剂\丙铜\涤尘等）如散热器内部堵塞利害则需要用；清水
泵循环清洗，清洗时间视情况定．如是水冷式的散热器堵塞，最好的办法是拆开
前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁．
·油过滤器芯堵塞；
·温控阀故障(元件坏)；
·断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化；
·冷却风扇电机故障；
·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；
·环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)；
·温度传感器故障(Intellisys控制机组)；
·压力表是否故障(继电器控制机组)。
2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 ·冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；
·回油管堵塞；
·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；
·机组运行时排气压力太低；
·油分离芯破裂；
·分离筒体内部隔板损坏；
·机组有漏油现象；
·冷却剂变质或超期使用。
·温度过高
3、故障现象:机组压力低 ·实际用气量大于机组输出气量；
·放气阀故障(加载时无法关闭)；
·进气阀故障；
·传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；
·负载电磁阀(1SV)故障
·最小压力阀卡死；
·用户管网有泄漏；
·压力设置太低；
·压力传感器故障(Intellisys控制机组)；
·压力表故障(继电器控制机组)；
·压力开关故障(继电器控制机组)；
·压力传感器或压力表输入软管漏气；
4、故障现象:机组排气压力过高 ·进气阀故障；
·液压缸故障；
·负载电磁阀(1SV)故障；
·压力设置太高；
·压力传感器故障(Intellisys控制机组)；
·压力表故障(继电器控制机组)；
·压力开关故障(继电器控制机组)。
5、故障现象:机组电流大 ·电压太低；
·接线松动；
·机组压力超过额定压力；
·油分离芯堵塞；
·接触器故障；
·主机故障；
·主电机故障；
6、故障现象:机组无法启动
·熔断丝坏；
·温度开关坏；
·接线松开；
·主电机热继电器动作；
·风扇电机热继电器动作；
·变压器坏；
·Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；
·故障未消除(Intellisys控制机组)；
·Intellisys控制器故障。
7、故障现象:机组启动时电流大或跳闸
·用户空气开关问题；
·输入电压太低；
·星-三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒)；
·液压缸故障(没有复位)；
·进气阀故障(开启度太大或卡死)；
·接线松动；
·主机故障；
·主电机故障；
·1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。
8、故障现象：风扇电机过载
·风扇变形；
·风扇电机故障；
·风扇电机热继电器故障(老化)；
·接线松动；
·冷却器堵塞；
·排风阻力大

一、噪音异常、振动异常

在操作期间发作的异常声音是设备毛病的“警报”。操作期间振动严重。螺杆空压机异常噪音的缘由可能是主机轴承磨损，轴不均衡，阴阳转子损坏。主机负载较重，滚动或管网压力不均衡。

螺栓，螺母，垫圈和固定支架松动。在设备内部，碎屑和异物落入设备中。这也是可能的。螺杆与螺杆之间，螺杆与主体壳体之间以及前端和后端之间的间隙发生较大变化面，从而引起摩擦振动和各种声音。

二、运转走漏、设备光滑油走漏

走漏发生在紧缩空气等中，有时能够分明地听到漏气声，冷却水走漏等。走漏的主要缘由是设备和附件老化或没有维护，或是由于员工的不当行为以及无意的操作。这些看似很小的问题可能引发十分严重的结果。

以紧缩空气为例，走漏不仅浪费昂贵的电能，而且还会形成电力负担，还可能导致系统压力降落，从而降低气动设备的功用效率，缩短设备的运用寿命。同时，空气走漏会导致设备更频繁地循环，从而增加空气紧缩机的运转时间。简而言之，紧缩空气走漏会增加紧缩机容量。走漏，加上超出所需系统工作压力的常见问题，导致所谓的“错误请求”，使紧缩机负载。

三、特殊气息

当电动机过热并且光滑油熄灭时，会发出特殊气息。当电路短路时，诸如地线的绝缘资料被烧毁，有烧焦的气息。橡胶等会分发出难闻的气息。紧缩机毛病的呈现通常不是忽然的出现，而是某种预兆，有时具有直接的视觉，有时在仪器上具有数值。因而，我们必需警觉各种毛病的预兆状况，并协助操作人员和维护人员及早发现事故迹象，避免事故发生。