直径2.5毫米的焊条,理论焊接电流安培数在:50~80之间。薄板要根据不同焊缝位置匹配焊接电流。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角,这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,约占焊条总长1/16,便于焊钳夹持并有利于导电。
通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格,最常用的是小3.2、小4、小5三种,其长度“L”一般在200~550 mm之间。
扩展资料:
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
焊接时形成的,连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时,会受到焊接热作用,而发生了组织和性能变化,这一区域被称作为热影响区。
焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件,焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理,可以改善焊件的焊接质量。
参考资料来源:百度百科--焊条
参考资料来源:百度百科--焊接
直径2.5毫米的焊条,理论焊接电流安培数在:50~80之间。薄板要根据不同焊缝位置匹配焊接电流。焊接电流选择范围如下:
根据不同焊接位置,匹配不同的焊接电流。
平焊位置:60A~80A。
立焊位置:50A~70A。
横焊位置:50A~60A。
仰焊、仰角焊位置:50A~65A。
根据板材具体厚度,选择 断弧焊 ﹨连弧焊 焊接。
手工电弧焊工艺规范参数主要有:焊接电流、焊条直径和焊接层次。
1)焊条与电流匹配参数
焊条直径 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8
电流(A) 25~40 40~60 50~80 100~130 160~210 200~270 260~300
注:立焊、横焊、仰焊时焊接电流应比平时小10%~20%。
2) 焊条直径焊条直径一般根据构件厚度及焊接位置来选择。平焊时焊条直径可以选择大些,立焊时焊条直径不大于5mm,仰焊和横焊时最大焊条直径为4mm,多层焊及坡口第一层焊缝使用的焊条直径为3.2~4mm.
焊条直径的选择
焊件厚度(mm) 2 3 3 6~12 ≥13
焊条直径(mm) 2 3.2 3.2~4 4~5 4~6
焊薄铁皮一般采用43公斤级酸性焊条J422,电流在80-100A,焊薄铁皮电流不宜过小,电流过小反而容易焊穿。
60左右