工艺员是干什么的

2024-12-02 03:49:34

推荐回答（5个）

回答1：

工艺员是技术人员的一种，不直接参加具体的操作，和操作员有很大区别。简单的说，工艺就是把产品设计者的意图转化成产品的行业规范。而工艺员就是编制和监督实施这种规范的人员。设计文件的质量和安全会签，各种工艺文件的编制，产品装配过程中所需工装模具的设计。产品装配过程的改进，技术创新，现场的技术指导，工艺纪律检查，以及在相关的部门涉及到的销售技术支撑等等。

扩展资料：

岗位职权：

1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。

2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。

3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。

参考资料来源：百度百科-工艺工程师

回答2：

工艺员是技术人员的一种，不直接参加具体的操作，和操作员有很大区别。

简单的说，工艺就是把产品设计者的意图转化成产品的行业规范。而工艺员就是编制和监督实施这种规范的人员。

技术员，直观上来看就是懂得技术的人员，顾名思议指某一行业、或者其它特定工作场所内，在其上级的安排领导、派遣指挥下，根据自己的长项或者自身本领分配的一种特定职业。单从岗位上讲，概括很多行业和单位，常见的有工程技术员、信息技术员、电子技术员、电脑技术员等等。

扩展资料：

工艺员基本要求：

1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；

2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；

3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；

4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；

5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产。

参考资料：百度百科——技术员

参考资料：百度百科——工艺员

回答3：

工艺员是技术人员的一种，不直接参加具体的操作，和操作员有很大区别。主要工作是设计文件的质量和安全会签，各种工艺文件的编制，产品装配过程中所需工装模具的设计。产品装配过程的改进，技术创新，现场的技术指导，工艺纪律检查，以及在相关的部门涉及到的销售技术支撑等等。

回答4：

工艺员是指对某一种产品进行工艺制定的人员，一般此类人员编写工艺路线及工序，所谓工艺通俗的说就是这个产品怎么做，工序就是先干什么，后干什么，即顺序。在一个企业工艺员也很重要，他要了解本企业工人的技术水平及设备能力，而且还要考虑效率问题。
而技术员是对产品在技术的层面进行解释的人员。比如说一个机械加工厂，某工人对图纸有疑问，那就得找技术员来解决。
技术员如果上升工程师层面，除了对技术问题进行解释以外，还要有设计能力

回答5：

送你一份范稿仅供参考：
车间工艺员职责
1、目的：建立车间工艺员职责范围，保证车间生产的正常进行
2、适用范围：生产车间
3、责任者：车间工艺员
4、直接上级：车间主任
5、工作职责
5.1、车间工艺员对车间主任负责，在车间主任领导下，负责本车间的生产技术质量管理工作；在业务上接受公司技术质量部的领导；
5.2、负责产品岗位技术安全操作法的编写修订工作，批准后组织
彻执行，认真监督检查工艺规程及岗位操作法的执行情况。对车间工艺纪律的执行负责；
5.3、负责员工的工艺技术和GMP管理培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序并严格监督执行。
5.4、参加制订（或修订）中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行，对车间的产品质量负责；
5.5、根据生产计划，负责下达生产指令和处方，对所下达的指令和厨房的及时性和正确性负责；
5.6、结合公司制定的经济技术指标计划，组织制定车间以及岗位收率、成品率、质量等指标计划，适时考核，对公司下达的经济技术指标计划的完成负责；
5.7、负责各种工艺记录的制定和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档，对记录的准确性负责；
5.8、负责主持生产过程中的技术质量事故的分析调查工作并提出处理意见。
5.9、对生产现场发生的工艺质量问题、技术问题应及时制定解决办法，并向领导、技术质量管理部门汇报备案；
5.10、负责组织制定车间的技术攻关和技术革新计划，报上级批准后组织实施；
5.11、负责车间产品质量、技术经济指标、产量统计的汇总和总结，定期组织召开技术质量分析会，对存在的问题提出整改意见并组织实施；
5.12、负责对车间物料平衡进行检查，对物料平衡发生的偏差应及时分析原因，并形成报告；
5.13、负责参与公司新品种研发试制以及技术改造工作；
5.14、负责车间GMP认证工作；
5.15、负责参与车间的绩效考核；
5.16、接受上级领导和部门的考评；
5.17、完成车间主任及技术质量部布置的其他工作；
5.18、制止不合格的原辅料投入生产；对不合格的产品有权制止流到下道工序或入库；
5.19、对违反工艺纪律的员工提出处罚；

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