（1） 钢经淬火处理后，为何必须进行回火处理？简述淬火钢在回火过程中力学性能的变化规律。

正火：为细化晶粒，消除锻造中产生的粗大组织，为下一步淬火做准备，组织为铁素体+珠光体
渗碳：增加产品表面碳含量，目的为提高淬火后的表面硬度，组织表面增加了渗碳体，珠光体
淬火：提高表面硬度，淬火后组织马氏体
低温回火：消除淬火后产生的内应力，防止产品开裂，小幅度降低了表面硬度，200度以下低温回火组织不明显改变，为回火马氏体

这套热处理后，产品表面较硬耐磨，芯部较软富有韧性

锻造成毛坯，主要是成型
正火改善锻造粗大的组织，细化晶粒，均匀组织，为渗碳做准备
机加工，也是成型，这一步余量控制是关键，因为要考虑到渗碳淬火后零件的涨缩量
渗碳+淬火，表面热处理，增加表面含碳量，提高表面强度以及耐磨性，心部仍保持良好的韧性
低温回火，稳定零件尺寸，降低内应力，由于回火温度不高，零件仍能保持高的耐磨性和强度
磨加工，精确成型，成品道

正火目的：改善切削加工性，均匀组织。
渗碳目的：使表面硬度增大。
淬火+低温回火目的：使心部组织有一定韧性，消除残余应力。
使用状态下组织：心部：回火马氏体+（F铁素体）
表面：回火马氏体+少量残余奥氏体+碳化物

正火：降低材料硬度
渗碳：增加碳含量，增加硬度，耐磨性等，提高表面质量
淬火：提高硬度
回火：消除淬火后的内应力