如何管理生产现场的品质？

　　关于产品质量管理可以采用六西格玛管理与精益生产管理两种方法：
　　【六西格玛介绍】：
　　六西格玛管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。六西格玛管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。

　　六西格玛是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966%是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。

　　简单的讲，六西格玛管理的基本原则就是经济性。最大限度地降低成本，节约资源，减少风险，提高客户满意度，给股东创造利益，给社会创造价值。

　　【精益生产管理】：
　　精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产管理就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。

　　【精益生产咨询的核心】：
　　1、追求零库存
　　精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。

　　2、追求快速反应，即快速应对市场的变化。
　　为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。

　　3、企业内外环境的和谐统一
　　精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。

　　4、人本主义
　　精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工；b、重视培训；c、共同协作。

　　5、库存是“祸根”
　　高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因，常常出现供货不及时的现象，库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。但精益生产则认为库存是企业的“祸害”，其主要理由是：①库存提高了经营的成本；②库存掩盖了企业的问题。

1．完善生产车间的管理（1）定置管理：①半成品的堆放采取统一外包装，统一支架支承，按颜色、直径大小在规定的线框范围内整齐排放。 ②所有的化工原料挂牌在指定位置堆放。（2）完善岗位责任制，工人除做好本岗位工作外，本岗位范围内的设备保养（设备挂牌专人负责），环境卫生等必须在任何时候都保持良好。2．建立签收制度。部门不管是对内还是对外发出的各项通知均必须进行签收，这种做法不仅规范了管理，而且提高了工人的责任感和紧迫感，对有关制度的理解和执行起到了积极的作用。3．完善技术档案的管理。任何技术资料、原材物料检测、试验、新产品研究等报告及各项有关通知、通报等均由专人负责保管。4．制定部门内各个工段（涂布生产、成品生产、微胶囊、配料、研究室、质检、维修）的奖惩条例，尤其是主要工段涂布生产、成品生产、微胶囊生产的奖惩条例。5．建立产品入库前的再抽检制度，对进一步保证出厂产品质量起到有效作用。6．凡是出现违规行为，坚决以通报的形式向全部门公布。这种做法对各工段工人的思想起到一定的教育作用。 7．对及时发现质量问题，避免事故进一步扩大的有功人员给予重奖。这种做法是鼓励全体员工参与质量管理，效果是明显的。制定了各工段奖惩条例后，接下来的是如何对有关条例的监督检查，因为没有监督检查，再多条文也只能是空文，起不到监控作用。 我们知道，作为无碳复写纸生产，涂布工段生产出的半成品质量的好差，将直接影响下一工序成品工段的生产效率，直接影响产品质量和消耗高低。只有每道工序都为下道工序和用户着想，在质量上高标准、严要求，才能确保产品达到质量标准，并不断提高产品质量。为此我们加强了对半成品质量的监控力度，发现问题，坚决按有关奖惩条例查处，决不手软。通过务实的监控，提高了涂布工人的质量认识，工人能很主动自觉地想办法解决在涂布生产过程中遇到的问题，半成品的质量有一定的提高，对降低生产成本起到积极的作用。成品生产工段，主要是半成品的分切复卷、切纸及成品的数选等工作。我们的做法是遵循“凡是出现容易避免的的质量事故从重处罚，难于避免的质量事故相对从轻处罚”的原则。能查出责任人的处罚落实到个人，不能查出责任人的处罚落实到整个班组。这种做法对提高成品工人树立质量第一的认识起到了积极的作用，产品质量的把关由原来质检员的监督检查变成了全员的质量监控，产品入库前的再抽检合格率都维持在99％以上。　无碳复写纸质量是否过硬与微胶囊的质量关系也很大，因此对微胶囊生产的质量监控也尤其重要，我们对生产的每一桶胶囊都进行重要指标检测，以确保投入生产的胶囊满足无碳复写纸的质量要求。总之，一个企业必须以市场为导向，以质量求生存，以品种求发展，而改进产品质量离不开强力有效的质量管理。通过一年多的实践，我们深深体会到向管理要质量，向管理要效益，潜力是巨大的。

1. 重视制度, 实施标准化
2. 重视执行:
a.制定品质标准
b.检验与标准是否一致
c.采取矫正措施并追踪效果
d.修订新标准
3. 重视分析
4. 重视不断的改善
a.品质开发
b.品质维持
c.品质突破
5. 重视教育训练:
品质管理之成败基于品质意识及危机意识
6. 改善循环与维持循环
7. 制定企业--- 品质月活动
8. 推动 SPC
9. 高层主管的重视

这取决于你对产品的了解了，

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