抛丸机是如何选择钢丸的

从工艺角度来讲，抛丸机选择钢丸时需要考虑以下几个因素：

1. 材质：钢丸主要分为碳钢丸、不锈钢丸、铸钢丸等多种材质。不同材质的钢丸用途不同，例如需要做到耐腐蚀等特殊性能时，就需要选用不锈钢丸。

2. 硬度：钢丸的硬度与抛丸机的喷射压力和速度等有关。不同硬度的钢丸可用于不同的表面处理目的，例如较硬的钢丸用于去除污染物和粗糙表面，较软的钢丸可用于表面微调处理。

3. 尺寸：钢丸的尺寸也影响着抛丸的效果。通常，更小的钢丸可用于处理较细微的表面，大的钢丸则适用于更粗糙的表面;但需要注意的是，钢丸越小，对设备的要求越高，更容易形成铸件表面质量不均的情况。

4. 形状：不同形状的钢丸，如球型、锥型、圆柱型等，可适用于不同的表面处理要求。例如，球型钢丸适用于表面光洁度要求高的处理环境，锥型钢丸适用于表面凹凸有致的处理环境，圆柱型钢丸则适用于表面呈一定程度均匀的处理环境。

在实际选择时，抛丸机的工艺目的、要求以及预算等方面都需要综合考虑，选取最合适的钢丸供应商和对应的钢丸材质、硬度、尺寸和形状。

这要根据你清理的工件尺寸大小表面光洁度要求，光洁度越高选择的钢丸就需要越小，你要是喷漆或者是喷塑就选择小点的钢丸，一般使用0.2--0.8的就行！要是消除内应力或者只是为了增加表面粗糙度就选择大一点的！一般使用1.0-1.8的