混凝土使用年限多少

混凝土使用年限有50年。从理论上来说，混凝土构件的寿命在设计正确、施工合理、使用得当的条件下,几乎是无限长的。

中国的工业和民用建筑设计目标(特殊项目除外)有50年的规则。

条件是正常的设计,正常的施工,正常的使用。

扩展资料:混泥土的应用:

1、经久耐用,耐火性好,维护成本低

2,原料丰富,成本低

3,具有良好的可塑性;

4、具有良好的附着力,一般不锈钢筋

5、低压缩性能、变形差

6、导热系数

7、体积密度大

8、硬化速度慢

参考资料:百度百科

通常混凝土的使用年限为60年，混凝土具有良好的耐久性，在不出现天灾人祸的前提下，可以保存的非常久，非常耐用，但是为了令混凝土始终维持在一个安全的状态，通常60年会做一次换新。

水泥也有保质期，一般而言，超过出厂日期30天的水泥强度将有所下降。储存三个月后的水泥其强度下降10%-20%，一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥应无受潮结块现象，优质水泥用手指捻水泥粉末，感到有颗粒细腻的感觉。包装劣质的水泥，开口检查会有受潮和结块现象；劣质水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，说明该水泥细度较粗、不正常，使用的时候强度低，黏性很差。

扩展资料：

混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰  、石膏、火山灰等。自19世纪20年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛。

为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，节约水泥，在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料──掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。

参考资料：水泥-百度百科

混凝土使用年限主要是材料的选用和配合比的选择，如果是土建工程，后来是可以加固的。

一般做工程前都会先确定它的使用年限，然后再设计结构、确定材料等、而一般的建筑使用年限就只需五、六十年，其使用的混凝土寿命也就差不多五、六十年。而一些大型建筑的预想使用年限会长一点，比如南京长江大桥，就是一百年，它的结构、材料都会有些区别。

建筑物达到使用年限后，应对建筑物进行安全评估。混凝土的年限应根据设计的使用年限定。混凝土过期关键是强度问题，而不是材料本身的年限问题。

拓展资料

混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

参考资料：百度百科-混凝土

通常混凝土的使用年限为60年。

混凝土具有良好的耐久性，在不出现天灾人祸的前提下，可以保存的非常久，非常耐用，但是为了令混凝土始终维持在一个安全的状态，通常60年会做一次换新。

只要混凝土或砂浆处于良好环境，即没有腐蚀、没有冻融、没有高温（100°C以上）等等对混凝土/砂浆的破坏因素存在，混凝土/砂浆的强度就不会降低，可以一直使用下去。这是混凝土/砂浆优于有机材料和金属材料的地方。

由水泥凝结的混凝土/砂浆属于无机矿物材料，本身的稳定性很好。但实际工程应用的混凝土/钢筋混凝土结构是处于自然环境中，必然会遭遇许多破坏因素，例如北方的桥梁、码头必然冬季会受冻，跨海大桥、沿海码头必然会受海水侵蚀（海水中氯能渗透进入混凝土导致钢筋锈蚀），有些地区土壤中含硫酸盐或有酸雨会腐蚀混凝土，等等。

此外，混凝土还可能发生内部自身膨胀破坏，例如碱-骨料反应、延迟钙矾石生成，等等。如果对这些破坏因素没有采取措施防范，混凝土结构的寿命最短可能只有十几年，甚至几年。所幸的是，目前混凝土技术可以有效提高混凝土抵抗外部因素的破坏和防止发生内部破坏。

最新颁布的标准GB/T 50476-2008“混凝土结构耐久性设计规范”，就是针对混凝土结构所处环境和可能存在的破坏因素，进行结构和混凝土设计，保证混凝土结构使用寿命。根据工程的重要性，设计使用寿命不低于50年和100年。

扩展资料：

混凝土材料是一种耐久性材料，但是本质上是一种非均匀的多孔材料，在二氧化碳、水、氯离子、硫酸盐等的介质的侵蚀作用下，不可避免受到外来因素的影响而腐蚀，混凝土会加速破坏，使用寿命大大缩短。

盐类结晶

当混凝土与含有大量可溶性盐类化合物的水接触时，这些盐类化合物会渗入混凝土中，经过水分的蒸发，盐类在混凝土中不断浓缩，最后形成结晶，而结晶过程还往往伴随体积的增大。因此，造成混凝土材料的开裂破坏。典型当属硫酸盐腐蚀。

混凝土材料的使用中，化学腐蚀中最广泛和最普通的形式是硫酸盐的腐蚀。硫酸盐与水泥中的钙钒石发生反应生成硫铝酸盐，并伴有体积的增大，而导致混凝土材料的开裂。这种开裂进一步加速了硫酸盐对混凝土基体的腐蚀。

渗滤盐霜

当水分能从混凝土表面渗出时，混凝土表面总会出现盐霜。这些盐类由混凝土渗析出，经蒸发水分后结晶而成，或是与大气中二氧化碳相互作用的结晶。表明混凝土内部发生了明显的渗滤，严重的渗滤导致孔隙率增加，从而降低了混凝土层的强度和增加了受侵蚀性化合物的作用。

酸碱腐蚀

混凝土材料是一种碱性材料，一般不会遭受碱性物质的腐蚀。但在化工企业中，长时间接触高浓度碱性物质也会使混凝土材料破坏。混凝土材料对酸的抵抗能力较弱。比如，碳酸与氢氧化钙反应形成可溶性的碳酸氢钙。因此，碳酸对混凝土有较大的腐蚀性，即空气中的二氧化碳对混凝土材料产生腐蚀的原因。

资料来源：百度百科：混泥土腐蚀性

　　理论上混凝土构件在正确设计、正确施工、正确使用的条件下，它的寿命几乎是无限长。我国工业与民用建筑设计目标（除特殊工程外）规定为50年。其条件是正常设计、正常施工、正常使用。尽管规范对处于各种不良环境下的新建砼有规定，必须按规定提高等级和增加密实度或附加表面保护等，实际上，处于不良环境下的砼由于冻坏、钢筋锈蚀胀裂、腐蚀、严重碳化等大大缩短了其寿命。