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什么是供应商管理

2025-02-12 17:21:54

推荐回答（5个）

回答1：

供应商是指直接向零售商提供商品及相应服务的企业及其分支机构、个体工商户，包括制造商、经销商和其他中介商。或称为“厂商”，即供应商品的个人或法人。

供应商可以是农民、生产基地、制造商、代理商、批发商（限一级）、进口商等，应避免太多中间环节的供应商。例如：二级批发商、经销商、皮包公司（倒爷）、或亲友所开的公司。

在物流与采购中提出客户关系管理并不是什么新概念，在传统的市场营销管理中早就提出了关系营销的思想，但是，在供应链环境下的客户关系和传统的客户关系有很大的不同。在市场营销中的客户指的是最终产品的用户，而这里的客户是指供应商，不是最终用户。

扩展资料

从供应商的角度来说，如果不实施准时化采购，由于缺乏和制造商的合作，库存、交货批量都比较大，而且在质量、需求方面都无法获得有效的控制。通过建立准时化采购策略，把制造商的JIT思想扩展到供应商，加强了供需之间的联系与合作。

在开放性的动态信息交互下，面对市场需求的变化，供应商能够做出快速反应，提高了供应商的应变能力。对制造商来说，通过和供应商建立合作关系，实施准时化采购，管理水平得到提高，制造过程与产品质量得到有效控制，成本降低了，制造的敏捷性与柔性增加了。

参考资料来源：百度百科-供应商管理

回答2：

来源：如何管理你的供应商使供应链高效？

供应商管理 是确保组织支付给供应商的钱获得最大价值的过程，而供应商生命周期管理是涵盖整个供应商生命周期的供应商管理过程。

以下是8Manage SRM供应商管理的常见流程：

1、确定一组业务目标和目的

在开始供应商管理流程之前，确定需要供应商实现的业务目标和目的很重要。它凸显出每个部门对第三方的要求，这样你就可以将相关供应商映射到每个需求中，无需重复的努力和资源。这些目标也有助于根据向他们传达的目标评估供应商绩效。

2、确定供应商筛选的相关标准

一旦你了解需要供应商参与的目标和要求，你就需要定义筛选标准，选择能为需求提供最大价值的供应商。

筛选标准取决于组织的类型和它对供应商的要求、标准措施包括定价、过去工作的质量、行业认可度、法律声誉等。另外，组织还参与用于筛选相关供应商的RFQ、RFP和RFI，特别是要求很重要的时候。

3、评估和选择供应商

下一步是根据你确定的筛选标准来评估所有相关的供应商。大多数组织都是根据供应商的报价来评估供应商。然而，考虑你已经确定的其他标准也同样重要。

评估潜在供应商的报价和提案，确保获得最大的成本节约机会。分析条款和条件，看看供应商计划如何满足组织的需求。与此同时，确保你对供应商的优劣势进行全面彻底的分析，研究外部环境的威胁和机会如何影响你与供应商的合作。

4、与选定的供应商谈判和签订合同

既然你已经选择了相关供应商，那么你需要执行合同签订流程，最终与之合作。确保所有相关的干系人都参与合同签订流程，获取关于合同如何确保最大价值交付的、有价值的见解。在许多商业案例中，合同签订流程由财务/采购团队与业务单位的高级主管一起执行，反而没有咨询将与供应商进行日常合作的小组。

与供应商合作，确保谈判过程顺利进行，减少障碍。我们已经从与供应商建立的有意义关系中获得了好处。

5、评估供应商的绩效

供应商管理流程不会在你选择了供应商之后就结束。在供应商被选中并入职后，你需要定期评估他们的绩效，了解他们在实现设定的目标和需求方面做得如何。为了确保评估切实可行，你要确定已经建立了衡量绩效的KPI。这将提供领域改进的见解，最大限度地提高供应商的绩效。这还告诉我们，我们的供应商管理流程如何有效，以及如何进一步优化它。

6、评估供应商风险并确定缓解措施

这是实现供应商管理流程运行良好的最关键的策略之一。重要的是确定影响供应链、消除成本节约，并破坏绩效的供应商风险。你需要注意的风险主要是财务风险、运营风险、数据安全风险和监管风险。分析这些风险对供应商管理的影响，并制定有助于缓解这些风险的措施。

回答3：

供应商管理是在新的物流与采购经济形势下提出的管理机制。供应链管理环境下的客户关系是一种战略性合作关系，提倡一种双赢（Win-Win）机制，从传统的非合作性竞争走向合作性竞争，合作与竞争并存是当今企业关系发展的一个趋势。供应商管理维护着客户、中间商和供应商之间的关系，以确保成功的合作关系。供应商管理指标体系包括七个方面：质量、成本、交货、服务、技术、资产、员工与流程。

回答4：

回答5：

供应商管理办法
一.总则
1.为了稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。
2.本办法适用于向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。
二.管理原则和体制
1.公司采购部或配套部主管供应商，生产制造、财务、研发等部门予以协助。
2.对选定的供应商，公司与之簦订长期供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、双言互惠条件。
3.公司可对供商评定信用等级，根据等级实施不同的管理。
4.公司定期或不定期地对供应商进行评价，不合格的解除长期供应合作协议。
5.公司对零部件供应企业可颁发生产配套许可证。
三.供应商的筛选与评级公司制定如下筛选与评定供应商级别的指标体系。
1.质量水平。包括：（1）物料来件的优良品率；（2）质量保证体系；（3）样品质量；（4）对质量问题的处理。
2.交货能力。包括：（1）交货的及时性；（2）扩大供货的弹性；（3）样品的及时性；（4）增、减订货货的批应能力。
3.价格水平。包括：（1）优惠程度；（2）消化涨价的能力；（3）成本下降空间。
4.技术能力。包括：（1）工艺技术的先进性；（2）后续研发能力；（3）产品设计能力；（4）技术问题材的反应能力。
5.后援服务。包括：（1）零星订货保证；（2）配套售后服务能力。
6.人力资源。包括：（1）经营团队；（2）员工素质。
7.现有合作状况。包括：（1）合同履约率；（2）年均供货额外负担和所占比例；（3）合作年限；（4）合作融洽关系。
具体筛选与评级供应商时，应根据形成的指标体系，给出各指标的权重和打分标准。筛选程序。
1.对每类物料，由采购部经市场调研后，各提出5~10家候选供应商名单；
2.公司成立一个由采购、质管、技术部门组成的供应商评选小组；
3.评选小组初审候选厂家后，由采购部实地调查厂家，双方协填调查表；
4.经对各候选厂家逐条对照打分，并计算出总分排序后决定取舍。
四.核准为供应商的，始得采购；没有通过的，请其继续改进，保留其未来候选资格。五.每年对供应商予以重新评估，不合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。六.公司可结供应商划定不同信用等级进行管理。评级过程参照如上筛选供应商办法。七.对最高信用的供应商，公司可提供物料免检、优先支付贷款等优惠待遇。八.管理措施
1.公司对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。
2.公司定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。
3.公司减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。
4.公司制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。
5.公司采购、研发、生产、技术部门，可对供应商进行业务指导和培训，但应注意公司产品核心或关键技术不扩散、不泄密。
6.公司对重要的、有发展潜力的、符合公司投资方针的供应商，可以投资入股，建立与供应商的产权关系。

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