w18cr4v是高速钢
热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加
热到淬火温度1220~1250℃,后油冷。工厂均采用盐炉加热。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
材料名称:高速工具钢棒
牌号:w18cr4v
标准:gb/t 9943-1988
●w18cr4v高速钢特性及适用范围:
是使用广泛的钨系通用型高速钢,硬度、红硬性及高温硬度较高,易于磨削加工。适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具,如车、刨、铣、铰、拉刀、钻头、各种齿轮刀具及丝锥、板牙等,适于加工软的或中等硬度 (300~320hb以下) 的材料。及制作高温耐磨机械零
●w18cr4v高速钢化学成份:
碳 c :0.70~0.80(答应偏差:±0.01)
硅 si:0.20~0.40(答应偏差:±0.05)
锰 mn:0.10~0.40(答应偏差: 0.04)
硫 s :≤0.030
磷 p :≤0.030
铬 cr:3.80~4.40(答应偏差:±0.05)
镍 ni:答应残余含量≤0.30
铜 cu:答应残余含量≤0.25
钒 v :1.00~1.40(答应偏差:±0.05)
钼 mo:≤0.30(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨 w :17.50~19.00(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;>10,±0.20)
●w18cr4v高速钢力学性能:
硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤269hb; (退火)≤255hb。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63hrc
●w18cr4v高速钢热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,820~870℃预热,1270~1285℃(盐浴炉)或1270~1285℃(箱式炉)加热,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。
●w18cr4v高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法剥皮、轻拉、磨光或抛光等加工后交货。
W18
Cr4
Mo5V属
高速钢
,是一种莱氏体高合金钢,热处理需防止:氧化
脱碳
,过热
过烧
,欠热,需分段预热,回火需充分。