螺纹加工属于成形加工，攻、套螺纹时，属于多刃低速切削，刀刃被切削材料所包围，切削力矩大，排屑较困难，热量不能及时由切屑带走，切屑碎片挤塞并且容易产生振动，刀具容易磨损。尤其攻螺纹时切削条件更苛刻：排屑空间狭小、切屑不易折断和流出，攻丝和排屑产生较大的切削力、摩擦力，极易导致丝锥崩刃和折断。要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较好的渗透性，以减少刀具的摩擦阻力和延长刀具使用寿命。
切削黑色金属材料时，一般应选用硫、氯添加剂成分较多，低粘度，渗透性好的油基切削液。
使用高速钢低速车削螺纹时，其切削液与攻、套螺纹选用的原则相同。使用硬质合金刀具车削螺纹，其切削速度快，冲击力大，切削温度高，切削刃面积小，承受的切削力大，螺纹牙型精度要求高，不易产生积屑瘤和鳞刺等影响螺纹表面质量的问题，对刀具的使用寿命指标要求高，要求切削液冷却、润滑、渗透性能同时具备，应选用含极压添加剂的水基切削液为宜。
螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。那么加工螺纹需要用什么切削液呢？其实螺纹极压切削液就可以满足了。
螺纹加工属于成形加工，攻、套螺纹时，属于多刃低速切削，刀刃被切削材料所包围，切削力矩大，排屑较困难，热量不能及时由切屑带走，切屑碎片挤塞并且容易产生振动，刀具容易磨损。
尤其攻螺纹时切削条件更苛刻：排屑空间狭小、切屑不易折断和流出，攻丝和排屑产生较大的切削力、摩擦力，极易导致丝锥崩刃和折断。要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较好的渗透性，以减少刀具的摩擦阻力和延长刀具使用寿命。
螺纹加工用哪种切削液，中联邦金属切削液告诉你：
使用高速钢低速车削螺纹时，其切削液与攻、套螺纹选用的原则相同。使用硬质合金刀具车削螺纹，其切削速度快，冲击力大，切削温度高，切削刃面积小，承受的切削力大，螺纹牙型精度要求高，不易产生积屑瘤和鳞刺等影响螺纹表面质量的问题，对刀具的使用寿命指标要求高，要求切削液冷却、润滑、渗透性能同时具备，应选用含极压添加剂的水基切削液为宜。
螺纹极压切削液为高润滑，生物性能稳定，具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能等。提高加工面光洁度和加工效率，能大大延长刀具的使用寿命。
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