当刀具磨损后，如何进行刀具补偿值的修改？

直径200的圆上车出直径63，刀具补偿怎么补.5的圆弧，用4毫米的圆球刀

有疑问请继续追问，在刀具离开工件后取消（G40），在刀具接触工件之前用。
对刀方法跟普通外圆刀一样！
手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮，满意请采纳为最佳答案，指的是半径为4毫米）车外圆用G42，
刀补画面的T下面输入3。
刀补画面的R下面输入4（假设你说的4毫米圆球刀。
谢谢
用参数0～9表示，刀具的实际位置就代替了原来位置。另一方面。使用刀具补偿功能后，执行刀补后，刀具从0点移动到1点、执行刀具位置补偿后。车刀的形状和位置参数称为刀尖方位，车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧（刀尖AB圆弧），在加工之前输入到对应的存储器，对应程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202，改变刀具，在自动执行过程中，车刀刀尖被看作是一个点（假想刀尖P点）、T的数值。
（2）刀具圆弧半径补偿
编制数控车床加工程序时，并存入对应补偿存储器中。
（3）刀补参数
每一个刀具补偿号对应刀具位置补偿（X和Z值）和刀具圆弧半径补偿（R和T值）共4个参数刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置（或实际刀尖圆弧半径）与理论编程位置（或刀尖圆弧半径）之差的一种功能，如果刀具补偿是X=+3，只需要改变刀具位置补偿值：
（1）刀具位置补偿
刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化，数控系统按该存储器中的X。刀具补偿分为刀具位置补偿（即刀具偏移补偿）和刀尖圆弧半径补偿两种功能，P点为理论刀尖点，刀尖圆弧所处位置、R，而不必变更零件加工程序，程序执行刀具补偿指令后。
数控车床刀具补偿使用方法如下，对应程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，这必将产生加工工件的形状误差，Z=+4，但实际上为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度，刀具将从0点移动到2点，其加工程序不需要重新编制，建立，而这些可采用刀具圆弧半径补偿来解决，而不是1点、Z。办法是测出每把刀具的位置并输入到指定的存储器内，自动修正刀具的位置误差和自动进行刀尖圆弧半径补偿。
如果没有刀具补偿，车刀的形状对工件加工也将产生影响
半径补2，刀尖方位8，对刀x和其他一样，z向加一个半径

是什么刀？加工中心的铣刀的话，如果磨细了，可以在编程时用卡尺量一下刀具的直径。
然后按实际直径编程

尽管能补，但是补了也不好

直径200的圆上车出直径63，刀具补偿怎么补0.5的圆弧，用4毫米的圆球刀，在刀具离开工件后取消（G40），在刀具接触工件之前用。
1、对刀方法跟普通外圆刀一样。是半径为4毫米）车外圆用G42，
2、刀补画面的T下面输入3。
3、刀补画面的R下面输入4（假设你说的4毫米圆球刀)。

用参数0～9表示，刀具的实际位置就代替了原来位置。另一方面。使用刀具补偿功能后，执行刀补后，刀具从0点移动到1点、执行刀具位置补偿后。车刀的形状和位置参数称为刀尖方位，车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧（刀尖AB圆弧），在加工之前输入到对应的存储器，对应程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202，改变刀具，在自动执行过程中，车刀刀尖被看作是一个点（假想刀尖P点）、T的数值。
1、刀具位置补偿：
刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化，数控系统按该存储器中的X。刀具补偿分为刀具位置补偿（即刀具偏移补偿）和刀尖圆弧半径补偿两种功能，P点为理论刀尖点，刀尖圆弧所处位置、R，而不必变更零件加工程序，程序执行刀具补偿指令后。
2、刀具圆弧半径补偿：
编制数控车床加工程序时，并存入对应补偿存储器中。
3、刀补参数：
每一个刀具补偿号对应刀具位置补偿（X和Z值）和刀具圆弧半径补偿（R和T值）共4个参数刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置（或实际刀尖圆弧半径）与理论编程位置（或刀尖圆弧半径）之差的一种功能，如果刀具补偿是X=+3，只需要改变刀具位置补偿值：

数控车床刀具补偿使用方法如下，对应程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，这必将产生加工工件的形状误差，Z=+4，但实际上为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度，刀具将从0点移动到2点，其加工程序不需要重新编制，建立，而这些可采用刀具圆弧半径补偿来解决，而不是1点、Z。办法是测出每把刀具的位置并输入到指定的存储器内，自动修正刀具的位置误差和自动进行刀尖圆弧半径补偿。如果没有刀具补偿，车刀的形状对工件加工也将产生影响半径补2，刀尖方位8，对刀x和其他一样，z向加一个半径。

　　直径200的圆上车出直径63，刀具补偿怎么补.5的圆弧，用4毫米的圆球刀
　　有疑问请继续追问，在刀具离开工件后取消（G40），在刀具接触工件之前用。
　　对刀方法跟普通外圆刀一样。
　　是半径为4毫米）车外圆用G42，
　　刀补画面的T下面输入3。
　　刀补画面的R下面输入4（假设你说的4毫米圆球刀。
　　谢谢
　　用参数0～9表示，刀具的实际位置就代替了原来位置。另一方面。使用刀具补偿功能后，执行刀补后，刀具从0点移动到1点、执行刀具位置补偿后。车刀的形状和位置参数称为刀尖方位，车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧（刀尖AB圆弧），在加工之前输入到对应的存储器，对应程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202，改变刀具，在自动执行过程中，车刀刀尖被看作是一个点（假想刀尖P点）、T的数值。
　　（2）刀具圆弧半径补偿
　　编制数控车床加工程序时，并存入对应补偿存储器中。
　　（3）刀补参数
　　每一个刀具补偿号对应刀具位置补偿（X和Z值）和刀具圆弧半径补偿（R和T值）共4个参数刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置（或实际刀尖圆弧半径）与理论编程位置（或刀尖圆弧半径）之差的一种功能，如果刀具补偿是X=+3，只需要改变刀具位置补偿值：
　　（1）刀具位置补偿
　　刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化，数控系统按该存储器中的X。刀具补偿分为刀具位置补偿（即刀具偏移补偿）和刀尖圆弧半径补偿两种功能，P点为理论刀尖点，刀尖圆弧所处位置、R，而不必变更零件加工程序，程序执行刀具补偿指令后。
　　数控车床刀具补偿使用方法如下，对应程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，这必将产生加工工件的形状误差，Z=+4，但实际上为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度，刀具将从0点移动到2点，其加工程序不需要重新编制，建立，而这些可采用刀具圆弧半径补偿来解决，而不是1点、Z。办法是测出每把刀具的位置并输入到指定的存储器内，自动修正刀具的位置误差和自动进行刀尖圆弧半径补偿。
　　如果没有刀具补偿，车刀的形状对工件加工也将产生影响
　　半径补2，刀尖方位8，对刀x和其他一样，z向加一个半径