HSLA钢是高强度低合金结构钢,也称为“微合金化钢”。属于钒钢的一种。
微合金化钢的发展始于20世纪5O年代后期。随着二战后焊接结构的广泛应用,C对焊接结构韧性及焊接性的不利影响凸现出来,通过增C提高钢的强度的手段受到限制。与此同时,发现晶粒细化可以同时提高材料的强度和韧性。
因此,这种新的观点强烈刺激着新工艺和新钢种的开发。同时人们认识到,微合金化元素的沉淀强化可以替代C的强化作用,而且使焊接性得到改善。
2O世纪60年代初期,美国Beth-lehem钢铁公司在C-Mn钢基础上开发了系列V-N钢,其C、Mn质量分数上限分别为0.22 和1.25 ,屈服强度达320~460MPa,以热轧态供货使用,规格包括了板、带和型钢的所有产品。
扩展资料:
VAN80钢是美国Jone and Laughlin早期(1975年左右)开发的V 微合金化带钢,该钢首次采用在线控制加速冷却工艺生产,通过利用微合金析出增加了晶粒细化和沉淀强化作用,其屈服强度达到560 MPa。
伴随控轧控冷技术的发展,人们在1980年左右开发了一种新的控轧工艺路线,称为再结晶控制轧制。该工艺采用v_Ti微合金化设计,通过使每道次变形后奥氏体反复再结晶,可以同样达到传统上低温控轧方法(Nb微合金化钢)所能达到的晶粒细化效果。
此工艺可采用较高的终轧温度,因此对轧机的轧制力要求较低,不但能提高生产率,还能在轧制力较弱的轧机上实现控制轧制生产。20世纪90年代发展的薄板坯连铸连轧工艺(TSRC),促进了V微合金化技术在高强度带钢产品中的应用。
采用V/v-N微合金化,人们在TSRC工艺下开发出屈服强度350~700 MPa级的系列高强度带钢产品。
参考资料来源:百度百科-钒钢
【HSLA钢】就是高强度低合金钢(HSLA是High Strength Low Alloys的简称),是在融化过程中加入了稀有金属,强度可以达到中强度低合金钢的两倍。 由于属非热处理型,其含碳量一般均不高于0.15%;由于合金元素含量少,它们多能固溶于肥粒铁。 若以商用观点而言,合金量少则成本较低,合于经济实用原则。 高强度合金钢之凹槽韧性、降伏比、焊接性及耐蚀性等优于普通钢,而加工方法则与一般碳钢者无异。
【HSLA钢种类】高强度低合金钢的ASTM等级编号有下列数种:
ASTM A533,Grade B,用途核电厂蒸气容器等一级设备 ;
ASTM A517,Grade F,用途桥梁结构物等 ;
ASTM A543,Class 1,用途压力容器,船舰;
ASTM A542,Class 1,用途化学压力容器;
ASTM A203,Grade D,用途低温设备 。
高强度低合金钢
HSLA,High Strength Low Alloys