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1、钳工
2、铸造示范讲解:铸造生产的特点及过程;铸铁的熔炼过程及浇铸;手工造型;铸件的清理铸件的质量检验及主要缺陷。
独立操作:以示范讲解、参观为主,学生可不进行独立操作或只进行简单操作。
具体要求:对铸造方法及生产过程有基本了解;了解铸件常见缺陷的产生原因及其质量检验。
3、锻造*示范讲解:下料、加热、冷却等生产过程;空气锤的构造、原理及操作方法;自由锻造基本工序;独立操作:以示范讲解、参观为主,学生进行简操作或不进行独立操作;
具体要求:对锻造的特点及生产过程有初步了解。
4、焊接示范讲解:手工电弧焊设备的大致结构及电流调节方法;电焊条的种类和焊接接头型式;手工电弧焊的基本操作方法 ;气焊设备和焊炬,割炬的构造;火焰调节;焊剂的使用;气焊、气割的基本操作方法;
5 焊接的质量检查;常见焊接缺陷及其产生的原因和预防措施;
独立操作:用手工电弧焊和气焊进行平焊;气割*;
结合具体工件进行综合训练;具体要求:具有手工电弧焊、气焊*、气割的基本操作技能;理选择焊接电流、焊条;能根据需要调节火焰熟悉焊接的质量检查、焊了解普通热处理及常见表面热处理的操作方法、设备。
6、车削加工示范讲解:普通车床的构造及各部件的作用,车床的保养;车床的加工范围及特点;车床的操作方法,车床附件及其安装,工件的装夹;车刀的刃磨及选用;切削要素的选择;各种表面的车削方法,螺纹的车削方法;挂轮和手柄位置的调整。
独立操作:车削基本操作:车端面、外圆及外圆锥面,车阶台、车操、切断、镗孔、车螺纹;刀具的刃磨*;挂轮及手柄位置的调整。
具体要求:了解车床的构造及加工范围;了解刀具体刃磨方法;能熟练操作车床,具有车内外圆、车端面、车圆锥面、车阶台、车槽及切断、车螺纹的基本操作技能;能根据需要合理选用切削要素和车刀;能根据图纸独立加工简单零件。
7、铣削加工示范讲解:铣刀床的分类、构造及主要部件的作用,铣床的操作方法、维护与保养,铣床的加工范围及特点;铣刀的种类、结构、安装及调试;切削用量的选择、顺铣、逆铣;铣削加工基本操作,铣床夹具的应用,铣平面。
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金属工艺学?