喷漆时出现针孔的原因是什么？

原因：
1、涂料的配方和生产商的原因。清漆的精制不良，溶剂的选择和混合比例不当，颜填料的分散不良，在涂料生产中夹带入空气气泡和水汽。
2、贮存温度过低，使树脂的混溶性变差，黏度上升或局部析出，易引起颗粒或针孔弊病
3、长时间激烈搅拌，在涂料中混入空气，生成无数气泡。
4、施工环境湿度过高，喷涂设备油水分离器失灵，空气未过滤，喷涂时水分随空气管带入喷出，引起涂膜表面的针孔，甚至水泡。喷涂时压力过高，距离过远，破坏了湿涂膜的溶剂平衡。刷涂时用力过大，辊涂时转速太快等，使产生的气泡无法逸出。
5、涂装后在溶剂挥发到初期成膜阶段，由于溶剂挥发过快，或在较高气温下施工，特别是受高温烘烤，涂膜本身来不及补足空挡，形成一系列小穴，即针孔。
6、被涂物表面处理不当，在有油污的表面上涂装。木材含水率高，腻子和第七未干透。涂膜一次涂装得过厚，溶剂无法及时挥发被包裹在涂层中，经一段时间后挥发逸出时形成针孔。

解决措施：
1、调配涂料粘度的时候一定要适当且放置一段时间后才能进行使用。
2、空气压力需要进行调整，一般情况下为0.6mpa，喷涂的距离也要掌握好。
3、一次涂层的时候不能太厚，不能超过30μm。
4、防腐剂添加量也要适当，最好是让水分慢慢的干效果才会更好。
5、施工时先把施工表面处理干净，才有更好的效果。

空压机里面有水 ，喷漆时有小水珠喷出，水珠干后就有针孔现象，要经常排水，最好办法是加一个过滤泵，就是空压机的气通过过滤泵注意经常排水就不会出现问题。

出现喷涂瑕疵不单单是由涂料、工件等单一原因导致的，往往细小的问题将会影响更大的问题出现。所以，喷涂之前，最好对涂料和工件等做一详细的检查，严格按照喷涂流程作业。

原因：
1.涂料粘度过高，搅拌时间过长，空气进入涂料中放不出来。
2.被涂工件表面有油污，水份。
3.喷涂空气压力大，口径小，喷涂距离太远。
4.涂层太厚，溶剂挥发困难。
5.施工场地温度高，温度大。

解决方法：
1.涂料粘度调配适当，并放置一段时间后再使用。
2.工作表面处理干净再施工。
3.调整空气压力，一般为0.6mpa，掌握好喷涂距离。
4.一次涂层不能太厚，不超过30μm。
5.适当加防潮剂，慢干水。