怎样利用六西格玛管理咨询方法施行流程测量和控制？？

　　六西格玛管理咨询控制的主要工作流程是跟踪评价改进效果并进行验证，同时制定且必须文档化控制措施。

　　在项目的实施过程中，将改进措施落实到流程中，在此过程中，首先要收集Y的数据，确认改善后的效果，然后还应评价改善后的流程能力；将改进措施纳入设计图纸、工艺文件或技术规范中，使其文档化、标准化和制度化；将改进结果应用到类似项目中。这一阶段的工作包括:

　　1、重新进行测量系统分析，特别对关键输入因素X应用测量系统分析技术，确定它的测量系统的波动情况是否满足产品系统的测试需求，或再相应调整X的取值范围，另外还需进行y的测量系统分析，因为改进后，流程的波动变小，流程趋于稳定，原有的测量系统已不能区分流程波动，所以需要重新进行Y的测量系统分析。

　　2、重新评价所关注流程的流程能力。必要时建立控制图，对流程特性应用SPC技术进行实时控制，识别流程性能中出现的特殊原因波动，实施减小波动的措施，重新计算流程能力并保持改进成果。

　　3、制定和严格执行流程控制计划

　　将流程改善或流程改进的更改进行文档化，制定严格的流程控制计划，并纳入企业质量管理体系中。

　　每一个六西格玛管理项目的成果首先要制度化、文档化，以确保项目成果得到不断延续、没有弱化。然后需要定期监控、测量，确保改进效果，这样需要持续一年。为了保证六西格玛管理的可信度和权威，所以，企业需要建立有关改善类项目实施情况的评价与检查制度，定期评审改进项目的进展情况，提出下一阶段的工作重点和方向。

　　六西格玛管理咨询DMAIC中的测量阶段：

　　1、评估现有的测量体系

　　①如果需要，改进测量系统；

　　②如果没有测量系统，建立一套系统。

　　2、观察过程

　　①收集数据；

　　②绘制更详细的过程图。

　　这样的活动是必要的，这样你就可以:

　　①信赖你的数据

　　你可能会感到吃惊，一个团队花很长的时间去收集数据只是为了确定他们的测量系统是否可靠。他们发现，当人们测量周期的时候，可能会在过程中的不同位置“开始计时”，或者人们阅读计量仪的方式不同，或是对于“缺陷”有不同的定义。如果你要基于数据作决策，你必须确认你的数据是可信的。

　　②基于事实和真实性进行决策

　　DMAIC是一个基于数据的方法，人们的意见要考虑，但是要依据数据来核对。

　　③将过程工作文件化

　　某位精益六西格玛黑带和质量推进经理，发现了一个有趣的现象:“当一个项目团队一起来定义他们的过程时，有些人会说：你在做那项工作吗？我不知道你正在做那件事情，天呐!你和我做的工作重复了。这很令人惊异，为什么人们在一个过程中工作了那么长时间，还经常不知道正进行的事情。这就是为什么一个精益六西格玛团队必须要把真正进行的工作文件化的原因。

　　④理解重要的改进工作

　　这里有一个技巧能使你作为过程改进者的工作更容易。你和你的同事在过程中所从事的无数项的活动，只有少数的活动能对你的顾客起作用。你的工作将是发现和改进这些关键的活动。然后尽最大可能的消除那些非增值的工作。

在著名的六西格玛改善五阶段的开始几个阶段，项目团队通过大量测量来定义问题、缺陷计量、展示变化、头脑风暴分析原因、数据分析关键因素等。到了控制阶段，项目团队仍然要努力关注测量，必须重新明确地找出需要进行关键测量的部位，不但要包括对响应变量的测量，而且常常需要扩展到对生产条件中关键因子的测量。这些关键测量能使他们和他们的继任者更长时间地维持和管理流程。人们如何能够每天保持绩效呢？在团队寻求测量和控制时有三个关键:

1、完善流程的SIPOC图

六西格玛管理团队必须实时测量流程输出是否与顾客的需要相一致，从而做到能及时发现产品缺陷或流程发生的变化。故此要不断完善、修正已经实施改进的流程SIPOC图，其中要特别注意“顾客的需要”这个关键问题。

2、对流程关健变量进行控制

确定出测量哪个上游的流程变量会与改进紧密相连，持续测量这个流程变量将可以预测中下游的结果。

3、关键输入变量的测量

在控制阶段中可能要花大量时间来建立对一系列变量进行测量的测量链，这是很值得花精力的工作，因为测量链最能体现流程的特征，关键输入变量的测量能帮助预测流程关键步骤的运行和关键输出结果的质量。

为了能更好地进行在控制阶段的测量工作，团队应该重新审查被改进了的流程的新SIPOC图并讨论下列问题：

1、将怎样从顾客那里得到反馈?收集反馈不应简单发个问卷或只局限在表现亲密的老顾客或长期不满的顾客之中，应事先设计好抽样方案。

2、将在哪里进行准确测量?

3、在收集数据过程中将遇到什么困难?

4、将以何形式让测量数据显示在人们面前?

如何显示这些被用于控制的测量数据，取决于你想要展示什么以及对谁展示。常用的用来概括和分析测量结果的图表方法有走势图、直方图、散点图等。