中央供料系统为客户带来了哪些优势？

中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。
什么是中央供料系统
中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。中央供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。
中央供料系统的工作原理
中央供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。

中央供料系统的组成
中央控制台、旋风集尘器、高效能过滤器、风机、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀。

5 《咏柳》 贺知章（唐） 碧玉妆成一树高，万条垂下绿丝绦。不知细叶谁裁出，二月春风似剪刀。

我国目前对中央供料系统的逐步建设和完善也越来越重视。中央供料正朝着大型化、信息化的方向发展。东莞市高思自动化科技有限公司技术研发中心领先技术潮流，全自动型中央供料系统，可广泛应用于各种塑料厂的全自动化供料。通过稳定可靠的中央供料系统，可实现供料过程的自动化管理与控制，节省现场操作所耗费的人力物力，节能环保、降低运行成本的同时大大提升可靠性能。
中央供料主要组成部分有：中央控制台，高压风机，脉动旋风集尘器,储料桶，分支站，干燥料斗，除湿机，抽空吸料盒，截风阀，截料阀，光电吸料斗，等部件组成。
中央供料系统是采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中的供料设备。它可以保证整个系统的空气对原料进行输送，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。
中央供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，最重要的是降低采购、耗电、维修成本，提高产品质量，提高工作效率。体现在：
1、中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个中央供料系统的供料需求，从而减少了大量的车间的劳动力成本。
2、提高了车间中规划的利用率，还可以相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。
3、大型中央系统工程包括有大型粉、液体计量、混合系统、水温冷却系统、大型干燥系以及集中供料系统。凭借着一流的生产系统的控制技术以及独特的集成设计，为注塑车间的规划使用定线方案。
4、中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足注塑车间24小时不停机的生产需要。
5、中央供料系统可以保持洁净的生产车间，而中央供料系统独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到无尘室作业要求标准，并降低噪音，最终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化注塑车间中规划管理的形象。
中央供料在车间中规划使用的优势体现，此外，它的计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。可根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求，工作安全可靠。