一、不锈钢钢管弯管通常使用到的工具是重负荷弯管器。
二、使用弯管器弯管方法、步骤:
(一)常规弯管操作
1.、握住弯管器成型手柄或将弯管器固定在台钳上。
2、松开挂钩,抬起滑块手柄。
3、将管道放置在成型盘槽中并用挂钩将其固定在成型盘中。
4、放下滑块手柄直至挂钩上的“0”刻度线对准成型盘上的0°位置。
5、绕着成型盘旋转滑块手柄直至滑块上的“0”刻度线对准成型盘上所需的度数。
(二)90°到180°弯曲:按照上述步骤1-5进行90°的弯曲。
1、当管道已经弯至90°后,旋转滑块手柄,将弯管器转向机制解锁。
2、将滑块手柄绕着滑块上抬,直到90-180°三角形标记对准挂钩上的三角形标记。
3、旋转滑块手柄,将X-Tune转向机制调节到锁定位置。
4、操作滑块手柄继续弯管,直到滑块上的“0”线对准所需的弯曲角度。(两个手柄将不会交叉)
(三)精确弯管(对应其它目标点(管端、弯曲点等)进行测量后的弯曲)
1、90°弯曲:
按照离目标点(管端、弯曲点等)所需的距离(X)在管件上进行标记。该距离即是弯角中心位置到目标点的距离。
将管道放置于弯管器中。
如果目标点在记号的左侧,则将管件上的标记对准挂钩上的“L”线。
如果目标点在记号的右侧,则将管件上的标记对准挂钩上的“R”线。
在对齐管件上的标记后,移动挂钩,让“0”线对准成型盘上的90度线。
2、45°弯曲:
按照离目标点(管端、弯曲点等)所需的距离(X)在管件上进行标记。该距离即是弧段中心位置到目标点的距离。
将管道放置于弯管器中。
将管道上的标记对准滑块上的45°线
在对齐管件上的标记后,移动挂钩,让“0”线对准刻度盘上的45度线。
(四)回弹
所有材质的管道在完成弯管作业后均会产生一定的回弹量。较软材质管道(比如铜管)比较硬材质管道(比如不锈钢管)的回弹量较少。因此根据经验,建议在弯管时留取一定的管道回弹补偿,通常在1°~3°左右,具体可视管道材质及硬度而定。
200系列钢以锰-氮代镍,材料成本显著降低。但降低镍后,为保持奥氏体组织必须有足够高的锰、碳和氮来增加镍当量,因此造成200系列钢具有以下特性:①固溶处理后的抗拉强度偏高,一般为800~1100Mpa,而且无法将抗拉强度降下来。②冷加工硬化率急剧上升,冷加工强化系数K>15,加工难度大,过程成本增加。③200系列钢具有优良的耐磨性能。④200系列钢弯曲成形、冷镦和冲压性能较差。
所以说,201的材质冷加工的确是个难题。目前无更好的解决办法,期待更先进的技术!
需要在内腔折弯处填充实心的插芯,然后在折弯,由于你的这个钢管内腔截面较大,建议采用高硬度的橡胶条(18*9)插入到折弯处,然后折弯,那样变形会小些。不过折弯后橡胶条很难取出。
不绣钢管怎样能弯90