汽轮机排汽温度与凝结水温度之差叫做凝结水的过冷度。一般不大于2℃。过冷度增大的原因有:
(1)凝结器内铜管过多,布置不合理;(2冷却水温度过低,水量过多;
(3)凝结器汽侧积有空气;(4)凝结器铜管破裂;
(5)凝结器内热井水位高,淹没部分铜管。
1.对机组运行经济性的影响:
凝汽器过冷度会增加冷源损失,引起作功能力的损失,降低系统的热经济性。由于过冷度的出现,使加热器的耗热量增加,抽汽量也相应地增加。可对过冷度所引起的作功能力损失进行定量分析
2.对机组运行安全性的影响:
凝结水过冷度的存在会威胁机组运行的安全性和可靠性。凝结水温度过低,即凝结水水面上的蒸汽分压力的降低,气体分压力的增高,使得溶解于水中的气体含量增加,因为溶于凝结水的气体量和热井水面上气体的分压力成正比。因此若凝结水出现过冷度,则其含氧量增加,这将导致凝汽器内换热管、低加及相关管道阀门腐蚀加剧,以致降低设备的使用寿命,不利于机组的安全运行。这也同时加重了除氧器的工作负担,使除氧器的除氧效果变差,严重时会腐蚀处于高温工作环境下的给水管道和锅炉省煤器管,引起泄漏和爆管。
减少凝汽器过冷度对策:
(1)在运行中,要保证设备的严密性,防止空气漏入。这不仅是为了维持凝汽器的高真空度,也是防止凝结水过冷产生的有效措施之一;
(2)运行中对凝结水位的监视和控制要求运行人员对凝结水位严格监督,可装设凝结水水位调节器和报警装置,防止水位过高,还可采用凝汽器低水位运行方式应对于旧式凝汽器的改造与使用。
(3)旧式凝汽器通常为非回热式的,冷却管窄,汽阻大,过冷度相当大。这些与工况因素几乎无关,所以可采用:①在冷却管束中合理布置一些积水,排水元件;②限制管束的气流流速;③拆除部分冷却水管让排气能深入到冷却面中部,并有足够的宽度但不通过,使蒸汽能沿着冷却面做均匀分配,并使凝结水加热到排气温度。