绗缝机断线是什么原因造成的

1.有的旋梭价格低廉，质量没有达标，或者是个别次品旋梭导致断线，更换新的旋梭即可。
2.旋梭的位置未调节好，需要将针板卸下来重新调节位置。
3.检查压脚和针板穿线孔是否光滑，如果不够光滑可以用小型锉刀锉磨圆孔，当无法打磨光滑时建议更换全新的压脚和针板。
4.检查挑线簧松紧程度，逆时针方向旋转弹簧夹线器旋钮进行适当调整，挑线簧的线钩应该低于拦线板出线槽1厘米左右，弹力适中，以便于辅助挑线杆输送或收紧面线，放出或贮存线量。
5.查看旋梭定位钩和旋梭距离是否太近，使底线出线不够顺畅，调节旋梭和定位钩的前后距离，使得面线能够顺利勾出底线即可。
6.机器没有放置水平，挪动机器的位置或者是在机器腿下加木块垫高。
7.缝制用的线质量不行，应该选用32支或者是44支缝制线。
8.机头与导轨不平行，需联系绗缝机厂家进行上门维修。
9.绗缝速度过快使得旋梭尖将面线割断，应适当调低绗缝速度。
10.参数设置中的“移棚速度”/“移框速度”数值过大即跳跃绗缝时机架的移动速度过快导致断线，应在绗缝之前将这一数值调节到适中。

一、绗缝机机针与旋梭钩尖位置，是否刚好碰到 二、是否机针过细或被子过厚。 三、是否是压脚高度过低，使机针与压脚碰擦。 四、检查尼龙齿轮磨损和螺丝松动 五、检查同步皮带轮松动没有 六、看针板，旋梭上有无断针的痕迹。

1、 上线装的不正确；
2、 机针安装错误；
3、 面线压力过大，松点；
4、 针扭曲或钝；
5、 衣料缝好后没向后移；
6、 针或线太粗或太细。

是不是线的质量不好，重新买一种试试！还有压线那里的是不是太紧了！

绗缝机断线是针和旋梭没有调好造成的