机械设计毕业设计开题报告

2024-12-03 08:31:57
推荐回答(3个)
回答1:

  我帮你找个格式,但是每个学校的格式都不一样的,你也找一下吧。

  毕业设计(论文)学生开题报告
  课题名称 大型轴承液压装配机的设计
  课题来源 自选 课题类型 AY 指导教师
  学生姓名 学 号 0510111617 专业班级
  本课题的研究现状、研究目的及意义
  研究现状:研究现状是指到目前为止,别人和你自己在这个项目上做过一些什么研究。
  轴承是一种通用性机械零部件,用来支撑轴,保持轴的准确位置,在我们日常生产生活中,起到了极大的作用。轴承的分类很多,滚动轴承就是其中很重要的一种。由于其结构特性,滚动轴承在以往的装配过程中,大多采用手工,既费时又费力,极大限制了劳动生产率的提高。
  滚动轴承的使用寿命和使用性能很大程度上取决于实际应用中轴承的安装是否正确。许多机械设备中。尽管选用了品质优良的轴承,但常常达不到所要求的寿命,甚至出现早期失效,使整个机械设备不能正常运行,影响了生产效率,增加了成本,有时会造成巨大的经济损失。
  船舶螺旋桨轴上的调心滚子轴承直径560mm,属于大型轴承,在装配时如果不能实现自动化,将增加工人的劳动量,要实现该轴承装配自动化已经迫在眉睫。
  研究目的与意义:
  随着现代科技的迅速发展,装配自动化正在逐步发展成为当今世界装配的发展主流,逐步取代人工的手工装配。它已成为衡量一个国家机械发展水平的主要标志之一。自动装配技术的重要性还在于促进产品制造系统的整体优化,生产率得以全面提高,用少量调整工人服务于一定数量的自动装配设备(这句话表达不清楚),在一定程度上提高均衡生产水平。自动装配不会因为工人疲劳,疏忽,情绪,技术不熟练等因素影响而造成产品质量缺陷或不稳定。实践表明,当达到一定批量的与手工装配保持同一水平的自动化装配将会使成本下降(这句话表达不清楚)。同时,在许多情况下,装配自动化所占用的生产面积比手工装配完成同样生产任务的工作面积要小的多。
  本次设计是大型轴承液压装配机,它可以实现螺旋桨轴承装配的自动化,保证轴承的装配质量,使轴在调心滚子轴承中可靠的运转。

  课题类型:
  (1)A—工程实践型;B—理论研究型;C—科研装置研制型;D—计算机软件型;
  E—综合应用型
  (2)X—真实课题;Y—模拟课题;
  (1)、(2)均要填,如AY、BX等。
  2
  本课题的研究内容
  大型轴承液压装配机在轴承装配过程中完成轴承的装配工作,需要保障操作者的健康和安全,确保产品的品质,提高生产效率。在调查研究、消化资料的基础上,设计一台用于轴承装配生产线上的液压装配机。要求该机有手动和自动两种工作方式。
  要求完成:
  1、 完成装配机的总体设计并绘制总装配图;
  2、 完成主要部件的设计并绘制零件图;
  3、 完成驱动系统设计并绘制驱动系统原理图;
  4、 完成控制系统设计并绘制控制系统原理图;
  5、 完成设计说明书, 要求不少于40页;
  6、 完成与设计相关的外文资料的翻译,不少于3000字符。
  实施方案:
  轴承液压装配机有机体、水平驱动装置、水平装配结构、驱动控制装置。在机架上设计一个轴承存放及输送结构,在流水线上设一个螺旋桨轴的输送结构,其一端设有轴的固定座,其另一端则进行轴承的装配。驱动装置采用液压系统,控制装置采用PLC控制。在这些的基础上,完成液压装配机的设计计算。

  进度安排:
  第1—4周, 实习调研、收集资料;
  第5周, 完成开题报告;
  第6—7周 , 完成总体方案设计;
  第8—11周 , 完成机械结构、驱动系统、控制系统的设计计算;
  第12—15周, 绘制装配机的总装配图、零件图;并绘制驱动系统原理图、控制系统原理图;
  第16周, 整理文档,图纸,完成毕业设计说明书;
  第17周, 校对所有设计内容,参加毕业设计论文答辩。
  开题报告(2)

  已查阅的主要参考文献
  需要填写5-8篇文献资料,甚至可以包括你们相关课程的课本。
  指导教师意见

  指导教师签名:
  年 月 日

回答2:

好大课题,包含的内容很全面,好好干吧,以后上班了真的用的上!!!看看课本,开题报告就是有差不多的就抄就行了,设计过程中有不懂的查询《机械设计手册》(共五卷)《机械加工工艺手册》(3卷)里面什么什么都有,学校图书管应该有

回答3:

  1课题名称
  数控铣床及加工中心产品设计
  2选题理由
  制造技术是各国经济竞争的重要支柱之一,经济的成功在很大程度上得益于先进的制造技术,而机床是机械制造技术重要的载体,它标志着一个国家的生产能力和技术水平。机床工业是国民经济的一个重要先行部门,担负这为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务,以1994年为例,全世界基础的消费额达261.7亿美元。其中美国的消费额56亿美元、中国33.6亿美元。所以,在我国国民经济建设中,机床工业起着重要的作用。然而在机械制造业中,大批大量生产时采用专用机床、组合机床、专用自动线等并配以相应的工装,这些设备的初期投资费用大、生产准备时间长,并且不适应产品的更新换代。单件小批生产时,由于产品多变而不宜采用专用机床,特别是在国防、航空、航天和深潜的部门,其零件的精度要求非常高,几何形状也日趋复杂,且改型频繁,生产周期短,这就要求迅速适应不同零件的加工。书空机床就是在这样的背景下产生和发展起来的一种新型自动化机床,它较好的解决了小批量、品种多变化、形状复杂和精度高的零件的自动化加工问题。随着计算机技术,特别是微型计算机技术的发展及其在数控机床上的应用,机床数控技术正从普通数控向计算机数控发展。一个国家数控机床的拥有量(相对值),标志着这个国家机械制造业的现代化程度。数控铣床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范围广在数控机床中占有重大的比例,因此研究《数控铣床及加工中心产品设计》具有重大意义。
  3国内外研究现状
  当今世界,工业发达国家对机床工业高度重视,竞相发展机电一体化、高质量、高精、高效、自动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展。长期以来,欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争,已形成一条无形战线,特别是随微电子、计算机技术的进步,数控机床在20世纪80年代以后加速发展,各方用户提出更多需求,早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。中国加入WTO后,正式参与世界市场激烈竞争,今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展,实是紧迫而又艰巨的任务。
数控机床出现至今的50年,随科技、特别是微电子、计算机技术的进步而不断发展。美、德、日三国是当今世上在数控机床科研、设计、制造和使用上,技术最先进、经验最多的国家。
  例如:在19世纪初时是1mm级,到20世纪初时提高到了0.01mm级.而近30年来,普通机械加工的精度已从0.01mm提高到0.005mm级,精密加工的精度已从1um级提高到0.02um级,超精密加工的精度已从0.~0.01um级进入纳米级.在表面粗糙度方面,日本用萤光碳素泡沫抛光剂和细微SiO2粉末抛光工作,成功获得了小于0.0005um的表面粗糙度.过去们只注意表面粗糙度、波度和纹理等表面特征,忽视了表面之下0.38mm范围内的内部效应,即次表面效应对零件可靠性的影响.这方面尚需深入研究,采取相应措施,方能提高产品的质量和使用寿命及可靠性.
  中国於1958年研制出第一台数控机床,发展过程大致可分为两大阶段。在1958~1979年间为第一阶段,从1979年至今为第二阶段。第一阶段中对数控机床特点、发展条件缺乏认识,在人员素质差、基础薄弱、配套件不过关的情况下,一哄而上又一哄而下,曾三起三落、终因表现欠佳,无法用於生产而停顿。主要存在的问题是盲目性大,缺乏实事求是的科学精神。在第二阶段从日、德、美、西班牙先后引进数控系统技术,从日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奥、韩国、台湾省共11国(地区)引进数控机床先进技术和合作、合资生产,解决了可靠性、稳定性问题,数控机床开始正式生产和使用,并逐步向前发展。在20余年间,数控机床的设计和制造技术有较大提高,主要表现在三大方面:培训一批设计、制造、使用和维护的人才;通过合作生产先进数控机床,使设计、制造、使用水平大大提高,缩小了与世界先进技术的差距;通过利用国外先进元部件、数控系统配套,开始能自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床,供应国内市场的需求,但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑,不能独立发展,基本上处於从仿制走向自行开发阶段,与日本数控机床的水平差距很大。存在的主要问题包括:缺乏象日本“机电法”、“机信法”那样的指引;严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人;缺少深入系统的科研工作;元部件和数控系统不配套;企业和专业间缺乏合作,基本上孤军作战,虽然厂多人众,但形成不了合力。
  4研究内容:
  1.
按图纸要求制定真确的工艺方案
  2.
选择合理的刀具和切削工艺参数
  3.
编写数控加工程序
  5研究方法:
  首先阅读大量相关文献资料,教材及新闻背景资料,包括机械制造的原理及方法,质量管理应用,数控机床现有技术水准,国际水平探讨方面的书籍,报刊.以了解可靠性的内容,质量管理的概况和数控机床领域的基本知识体系.然后通过调研,进一步了解企业现状及需求.接下来进行分析与设计.确定数据来源的真实准确.再进行系统设计
  由于现有设备所采用的是分析设计方法,因此可以首先对原有设备进行适当的测试与调试,然后使用快速原型方法来提高加工质量,等得到企业有效的反馈信息后再可以考虑用统计分析法和棕合法进行接下去的再分析,再设计
  6进展按排:
  1准备阶段(12月15日~12月30日).搜集有关资料,准备参考资料
  2完成开题报告及论文大纲交老师批阅(1月1日~1月15日)
  3依据论文大纲完成论文一稿交老师批阅(1月16日~3月10日)
  4完成论文二稿交老师批阅(3月11日~4月10日)
  5完成三稿(4月11日~4月30日)
  6完成相关论文简介、答辩提纲,准备答辩阶段(5月1日~5月10日)
  7毕业设计答辩阶段(5月中旬)
  7主要参考资料:
  1周昌治,杨忠鉴,赵之渊,陈广凌,机械制造工艺学,,重庆大学出版社出版,2006年12月第6次印刷,
  2张丽华,马立克,数控编程与加工技术,大连理工大学出版社,2006年7月第2版
  4.
杨建明,数控加工工艺与编程,北京理工大学出版社,2007年4月第3次印刷
  5.
吕天玉,宫波,公差配合与测量技术,大连理工大学出版社,2006年7月第3次印刷
  6.
高波,机械制造基础,大连理工大学出版社,2006年8月第1次印刷
  7.
黄鹤汀,王芙蓉,金属切削机床(上册),机械工业出版社,2006年7月第1版?第10次印刷
  8成果形式:
  以论文的形式完成