设计孔加工复合刀具时，合理选择结构形式应考虑的因数有哪些

设计孔加工复合刀具时，合理选择结构形式应考虑哪些因素：（刀具的强度和刚度）、（工件加工精度及表面质量）、（合理的使用寿命）、（刃磨方便）。
1、工件以粗基准和精基准平面定位，采用（锯齿头支承钉）和（一组支承板）作定位元件；工件以粗基准孔和精基准孔定位，采用（可胀心轴）和（定位销）作定位元件。
2、确定机床夹具结构方案的主要内容是确定（工件的定位方案）、（刀具的对刀或导引方式）、（工件的夹紧方案）、夹具其它部分的结构型式、（夹具体的结构型式）。
3. 孔加工复合刀具设计要点包括：合理选择刀具材料、（合理选择结构）、（重视容屑和排屑）、（保证良好导向）、（正确确定刀具的总长）。
4. 推力轴承在主轴上的位置影响主轴的轴向精度和主轴（热变形方向和大小），设计时，一般普通机床采用（后端定位），数控机床采用（前端定位），组合机床采用（两端定位）。
1、机床夹具设计中，常用的定位元件有：（支承钉）、（支承板）、（定位销 ）、（V形块）。
2、机床的主传动形式有：（机械传动）、（液压传动）、（电气传动）。
3. 机床主轴组件应满足的基本要求是（旋转精度 ）、（刚度 ）、（抗振性）、（温升与热变形）、（精度保持性）
4. 针对不同工件的工艺要求，拉刀的拉削方式可采用（成形式）、（渐成式）、（分块式）、（组合式）等形式。