离心泵的气蚀现象有何危害？

2025-03-01 09:14:03

推荐回答（4个）

回答1：

离心泵发生气蚀现象对泵的运行具有一定的危害，具体表现在以下几个方面：
性能下降：气蚀现象会导致离心泵的流量、扬程和效率下降，影响泵的正常输送作用。当气蚀严重时，泵可能无法正常工作，导致系统停止运行。
噪音和振动：气泡在泵内破裂时会产生冲击力，使泵产生噪音和振动。过大的噪音和振动不仅会对周围环境造成影响，还可能导致泵和管道的破坏。
叶轮和密封件损坏：气泡破裂产生的冲击力会对叶轮和密封件造成磨损和损坏。在严重情况下，泵的叶轮可能出现破损、开裂等现象，密封件的寿命也会缩短。
腐蚀性加剧：对于输送腐蚀性介质的泵，气蚀现象可能导致局部腐蚀速度加快，从而加速泵的磨损和损坏。
效率降低：由于气泡在泵内的存在，泵的内部流动阻力增大，使得泵的效率降低。长时间运行在低效状态下，会增加能耗和运行成本。
为防止离心泵气蚀现象的发生，应在选型、安装和运行过程中采取相应措施，如提高泵的吸入段压力、降低液体温度、选择合适的泵等。这样，既能保证泵的正常运行，又能降低维护成本。

回答2：

具有以下危害性。
　　①离心泵的性能下降。泵的流量、压头和效率均降低。若生成大量气泡，则可能出现气缚现象，迫使离心泵停止工作。
　　②产生噪声和振动，影响泵的正常工作环境。
　　③泵壳和叶轮的材料遭受损坏，降低了泵的使用寿命。
　　气蚀发生的原因是叶轮吸入口附近静压强低于某值所致。而造成该处静压强过低的原因诸多，如泵的安装高度超过允许值、泵送液体温度过高、吸入管路局部阻力过大等。为避免发生气蚀，就应该设法是叶轮入口附近的压强低于输送温度下液体的饱和蒸气压。通常，根据泵的抗气蚀性能，合理地确定泵的安装高度，是防止发生气蚀的有效措施。

回答3：

连续的局部冲击,会使材料的表面逐

渐疲劳损坏,引起金属表面的剥蚀,进而出

现大小蜂窝状蚀洞,除了冲击引起金属部

件损坏外,还会产生化学腐蚀现象,氧化设

备.汽蚀过程是不稳定的,会使水泵发生振

动和产生噪声,同时汽泡还会堵塞叶轮槽

道,致使扬程、流量降低,效率下

回答4：

离心泵气蚀的严重后果：
1、产生噪声和震动
由于泵气蚀时，气泡在高压区域连续发生突然破裂，以及伴随的强烈的水击，而产生噪声和震动，可以听到像爆豆似的噼噼啪啪的响声。根据噪声可以检测气蚀的初性，但是这种气蚀噪声和周围的噪声以及周围环境的机器噪声难以区别开来，所以定量确定其长度是非常难的。
2、过流部件的剥蚀破坏
泵长时间在气蚀条件下工作时，泵过流部件的某些地方会遭到剥蚀破坏，这是因为气泡在凝结时金属表面受到像尖刀似的高频（60---2500Hz）液体质点的强烈冲击，局部压力有的可能高达49Mpa，致使金属表面出现麻点以及穿孔，严重时金属晶粒松动并剥落而呈现蜂巢状。气蚀破坏处机械力作用外还伴有点解、化学腐蚀等多种复杂作用。
3、水泵性能下降
水泵气蚀时叶轮内液体的能量交换受到干扰和破坏，在外特性上的表现是Q-H曲线、Q-N曲线等曲线下降，严重时会使得泵中的液体中断，不能工作。应当指出，泵发生气蚀的初生阶段特性并无明显变化，有事因为产生的气泡覆盖过留部分表面，形成光滑层而是的泵效率提高。泵出现明显变化时，气蚀已发展到一定程度。
不同转数的泵，由气蚀性能下降的形式不同。低比转数泵。由于叶片间流道窄而增长，因此一旦发发生气蚀，气泡易于充满整个流道，因而性能曲线呈突然下降模式。随着比转数增大叶道向宽而窄的趋势发生变化因而气泡从发生到充满整个流道需要一个过程。

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