电动机振动原因及处理。

电动机产生不正常的振动和异常音响主要有机械和电磁两方面的原因。      　

机械方面的原因：

①、电机风叶损坏或紧固风叶的螺丝松动，造成风叶与风叶盖相碰，它所产生的声音随着碰击声的轻重，时大时小；

②、由于思承磨损或轴不当，造成电动机转子偏心严重时将使定、转子相擦，使电动机产生剧烈的振动和不均匀的碰擦声；

③、电动机因长期使用致使地脚螺丝松动或基础不牢，因而电动机在电磁转矩作用下产生不正常的振动；

④、长期使用的电动机因轴承内缺乏润滑油形成于磨运行或轴承中钢珠损坏，因而使电动机轴承室内发出异常的咝咝声或咕噜声。      

电磁方面原因：

①、正常运行的电动机突然出现异常音响，在带负载运行时转速明显下降，发出低沿的吼声，可能是三相电流不平衡，负载过重或单相运行；

②、正常运行的电动机，如果定子、转子绕组发生短路故障或鼠笼转子断条则电动机会发出时高时低的翁翁声。机身也随之振动。

处理方法：
1. 电气原因的检修：首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电机绕组重新下线。例如：水泵电机，运行中电机不仅振动大轴承温度也偏高小修试验发现电机直流电阻不合格，电机定子绕组有开焊现象，用排除法将故障找到消除后，电机运行一切正常。
2. 机械原因的检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙。检查轴承，测量轴承间隙，如不合格更换新轴承，检查铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。打风机电机大修后试运行期间，电机不仅振动大，而且轴瓦温度超标，连续处理几天后，故障仍未解决。我班组人员在帮助处理时发现，电机气隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到后，重新调整各部间隙后，电机试转一次成功。
3. 负载机械部分检查正常，电机本身也没有问题，引起故障的原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面，倾斜度、强度，中心找正是否正确，联轴器是否损坏，电机轴伸绕度是否符合要求等。

拓展资料

电动机（Motor）是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

我国电机产品虽然种类繁多，但效率普遍不高，严重存在"大马拉小车"的现象，高效电机的推广与应用已经刻不容缓。我国"十二五"期间将集中力量围绕电机系统节能工程、装备制造调整和振兴、新能源领域技术的大力推进，优化发展一批高效节能环保重点产品，淘汰一批普通效率的电机产品，促进产品更新换代。在工信部公布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）》中，电机设备位列其中，预示我国电机行业即将面临市场和科技的全新发展。

为有效淘汰低效电机、加快高效电机的推广，国家标准化管理委员会发布的新版《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》国家标准于2012年9月实施，中小型电机行业面临较大的影响。目前我国大批量生产的Y、Y2、Y3系列三相异步电动机将被禁止生产，享受国家惠民工程的YX3系列高效率三相异步电动机将有可能不再得到政策补贴。高效电机的研发与推广犹如在弦之箭，行业内关注度空前。

参考资料：百度百科-电动机

1、正常运行的电动机突然出现异常音响，在带负载运行时转速明显下降，发出低沿的吼声，可能是三相电流不平衡，负载过重或单相运行；

2、正常运行的电动机，如果定子、转子绕组发生短路故障或鼠笼转子断条则电动机会发出时高时低的翁翁声。机身也随之振动。

处理方法：
电气原因的检修：首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电机绕组重新下线。

例如：水泵电机，运行中电机不仅振动大轴承温度也偏高小修试验发现电机直流电阻不合格，电机定子绕组有开焊现象，用排除法将故障找到消除后，电机运行一切正常。

科学原理：

电动机利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。

电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。

电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

　　电动机振动原因主要有三种情况：电磁方面原因；机械方面原因；机电混合方面原因。
　　一、电磁方面的原因
　　1. 电源方面：三相电压不平衡，三相电动机缺相运行。
　　2.定子方面：定子铁心变椭圆、偏心、松动；定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误，定子三相电流不平衡。
　　3.转子故障：转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接触不良等。
　　二、机械原因
　　1.电机本身方面：转子不平衡，转轴弯曲，滑环变形，定、转子气隙不均，定、转子磁力中心不一致，轴承故障，基础安装不良，机械机构强度不够、共振，地脚螺丝松动，电机风扇损坏。
　　2.与联轴器配合方面：联轴器损坏，联轴器连接不良，联轴器找中心不准，负载机械不平衡，系统共振等。
　　三、电机混合原因
　　1.电机振动往往是气隙不匀，引起单边电磁拉力，而单边电磁拉力又使气隙进一步增大，这种机电混合作用表现为电机振动。
　　2.电机轴向串动，由于转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对，引起的电磁拉力，造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况下发生轴磨瓦根，使轴瓦温度迅速升高。

　　处理方法：
　　1. 电气原因的检修：首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电机绕组重新下线。例如：水泵电机，运行中电机不仅振动大轴承温度也偏高小修试验发现电机直流电阻不合格，电机定子绕组有开焊现象，用排除法将故障找到消除后，电机运行一切正常。
　　2. 机械原因的检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙。检查轴承，测量轴承间隙，如不合格更换新轴承，检查铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。打风机电机大修后试运行期间，电机不仅振动大，而且轴瓦温度超标，连续处理几天后，故障仍未解决。我班组人员在帮助处理时发现，电机气隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到后，重新调整各部间隙后，电机试转一次成功。
　　3. 负载机械部分检查正常，电机本身也没有问题，引起故障的原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面，倾斜度、强度，中心找正是否正确，联轴器是否损坏，电机轴伸绕度是否符合要求等。

电动机振动原因及处理方法大致如下：
一、转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的自身振动
因转子平衡是通过在转子上加配重的方法实现的，故一旦不平衡会出现始终向一个方向偏离的现象。恒速运行时，一般保持相对稳定；但当电机跟随负载变化时，转子就会在新的平衡位置左右不断振荡，然后沿新的轨迹振荡下去。当负载顺着转子的原始不平衡方向转动时，振幅变化不大，但频率会持续增加而不衰减；当负载逆着转子的原始不平衡方向转动时，引起的振幅最大。
因高转速电机的转速高，所以振动频率也高，振幅的波动范围也大，而且波动得比较剧烈。若电机非驱动端轴承低速端振动大，应检查耦合器、联轴器、传动轮（制动轮)等的平衡情况。
处理方法：对转子进行动平衡或静平衡校验，根据情况进行回转配重；也可以对耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)进行动平衡或静平衡校验，根据情况进行处理。
二、轴承出现异常引起的振动
滑动轴承因缺油而润滑不良，会加剧轴承内外圈、钢球和轴瓦的磨损和摩擦，使轴中心位移增大，轴承间隙变小，产生激振出现异常振动；滚动轴承因缺油而润滑不良，会加剧轴承内外圈、钢球和挡油环的磨损和摩擦，使轴承间隙增大产生内圈位移，内外圈相对轴颈位移增大，出现激振产生异常振动。
处理方法：调整轴承的间隙，并加油脂润滑。
三、由轴弯曲变形引起的振动
转轴弯曲一般是由安装时受到横向外力或轴加工时径向误差太大造成的。运行中受力不均使轴弯曲变形(直轴的正常弯曲度在0.02mm以内)，电机低速运转时振动不大，但当电机高速运转时就会出现异常振动。
处理方法：对弯曲的轴进行直轴处理或更换新轴。
四、安装基础不平或有缺陷引起的自身振动
电机底板面积小，主要靠底脚螺栓与地基混凝土基础连接。因各底脚螺栓松动程度、受力不均，甚至地脚螺栓松动断裂或混凝土基础整体不平整等原因易造成电机底脚不平且基础强度不够，从而引起电机振动。一旦螺母出现松动，就会使螺母与螺栓之间产生振动。若电机基础大而稳固，则随着电机运行中温升效应，会进一步造成混凝土基础整体下沉或出现裂纹使电机振动。若电机安装在管道或设备上时，这种振动将更加剧烈且影响范围更大。
处理方法：检查底脚螺栓并拧紧；对电机整体重新安装；对基础进行加固处理。
五、电机与被驱动机械不同心引起的振动
若电机与被驱动机械之间的连接装置(如联轴器、带轮等)出现磨损变形或安装质量不佳等造成电机与被驱动机械的不同心，会使电机出现异常振动。这种振动会随着电机负荷的增大而增大，振动频率与转速有关。严重时会造成联轴器或带轮脱落或损坏。
处理方法：重新找正并紧固联轴器或带轮螺栓；若无法消除中心误差，必须检查并修复或更换相关件。
六、电动机与被拖动机械的轴心不在同一轴线上引起的振动
被拖动机械由于长期运转或其他原因造成底脚下沉或水平方向的位移而引起电机振动。此时应检查并调整电机和被拖动机械的相对位置，保证其轴心在同一轴线上。如卧式电动机与水泵机组的相对位置应保证在同一直线上且大小一致；立式电动机与泵的相对位置应保证泵的出口水流方向通过电机的中心。这样就能消除此类振动。

转子在物理结构上不是完全的的中心对称、轴对称。在转动时转动惯量的不平衡导致振动。振动情况根据转速而变化。比如低速情况下振动很小，高速时振动大的情况；反过来也有低转速下振动大，高转速时振动变小的情况。
另外，转轴轴承同心度同轴度差也会引起振动，从设计上改用空气轴承可以改善。
调整转子的转动惯量或轴承同心度度同轴度是很专业的工作，除了是原产厂家很难操作。
现实中一般的解决办法就是在固定电动机的时候配置减振弹簧、减振橡胶等