电动调节阀如何选型?

调节阀选型有哪几大重要要素？

本文以详细介绍调节阀的选型的重要要素；部分阀门知识材料摘自美国威盾VTON阀门文献，经原创编辑，如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

调节阀又叫控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。

根据驱动方式，调节阀常用分类：进口气动调节阀，进口电动调节阀，进口自力式调节阀，液动调节阀。

调节阀选型的重要要素

一、根据实际工况压力，阀前和阀后压力选择阀门的压力等级

二、根据介质特征选择调节阀的材质

三、根据流量来选择电动调节阀的口径

四、如果是电动调节阀要选择电压，如果是气动调节阀要选择定位器

五、选择电动执行器或者定位器的防爆与否，或者防爆等级，防护等级

流、如果是自力式调节阀要确认是要自力式调节温度，压力，流量还是压差，来进行选择

1。正确的流量特性（通常为等百分比特性）

2。正确的尺寸：当处于设计流量下完全打开时，控制阀必须承受设计条件下至少为50% 的回路压差。
3。控制阀的阀权度应不低于0.25。
在满足不了上述条件的情况下，要在这些回路中安装自力式压差控制阀以改善控制阀的阀权度并降低噪音。

　　一般来说，最大流量时调解阀的开度在90%左右。最大开度过小，说明调解阀选得过大，他经常在小开度下工作，可调比缩小，造成调节性能的下降和经济上的浪费。一般不希望最小开度小于10%，否则阀芯和阀座由于开度太小，受流体冲蚀严重，特性变坏，甚至失灵。

　　在选择最大计算流量时，应根据对相符合的变化及工艺设备的生产能力来合理确定。对于调节质量要求高的场合，更应从现有的工艺条件来选择最大流量。应当兼顾当前与今后在一定范围内扩大生产能力这两个方面的因素，合理地确定计算流量。如果按近期的生产需要考虑，可选择最大流量。如果考虑扩大生产的需要，可选用阀内件可以更换即Kv值可以改变的调节阀。

　　另一方面，调节阀在制造时，Kv值就有（5～10）%的误差，调节阀所通过的动态最大流量大于静态最大流量。从经济的角度出发，也要考虑到s值得影响。因此，最大计算流量可以取为静态最大流量的1.15～1.5倍。

　　目前国内外的调节阀，理想的可调比一般只有R=30和R=50两种。考虑到在选用调解法的口径时对Kv值得园整和放大，特别是对于使用时最大开度和最小开度的限制，都会使可调比下降，一般R值都在10左右。此外，还受工作流量特性畸变的影响，使实际可调比R`下降，在串联管道阻力下，R`≈R√sˉ.因此，可调比的验算可按下面的近似公式计算：
　　R`≈10√sˉ

　　从上式可知，当s≥0.3时，R`≥5.5,说明调节阀实际可调的最大流量Qmax等于或大于Qmin的5.5倍。在一般生产中最大流量与最小流量之比为3左右。

由于现在电动调节阀产品种类繁多，而且各种型号和产品性能都不尽相同，用户应根据自己的实际需要进行选择。今天我们就来介绍一下电动调节阀的选用要点，希望能帮助用户更好的应用该产品。

⒈ 电动调节阀选用主要控制参数为：公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。
⒉ 对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用专用调节阀。球阀和蝶阀一般粗调时可以选用。
⒊阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生。
⒋ 调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种，需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。
⒌ 调节阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小。过大，增加工程成本，并且阀门处于低百分比范围内，调节精度降低，使控制性能变差。过小，增加系统阻力，甚至会出现阀门100%开启时，系统仍无法达到设定的容量要求。
6、调节阀的调节压差和关断压差对于调节阀，其允许的调节压差和关断压差是其选型的重要指标。实际压差如高于调节阀允许的调节压差，阀门会出现不能准确调节的问题，严重的会损伤阀门执行器。

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1，对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用专用调节阀。球阀和蝶阀一般粗调时可以选用。
2，阀门的密封性能是评价阀门质量的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面：内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间介质的密封程度。泄漏是指由于铸造缺陷引起的阀杆填料部分泄漏、中孔垫片部分泄漏和阀体泄漏。不允许泄漏。
3，调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种，需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。
4，应根据所需阀门的流量确定控制阀公称直径的选择。调节阀的公称通径不宜过大或过小。如果阀门过大，会增加工程造价，阀门处于低百分比范围内，调节精度降低，控制性能较差。如果阀门过小，系统阻力会增大，即使阀门100%开启，系统仍不能满足设定的容量要求。