锅炉软化水设备的工业锅炉软化水设备特质分析

1. 水质软化过程自动化：引进控制器，通过同步电机驱动程序控制装置，实现离子交换和树脂再生全过程的自动化。只需定期加入再生剂，即可在全自动条件下，实现连续或间断供水。
2. 地基需水平，普通水泥面即可，软水器附近需要有地漏或排水沟。
3. 高效：软水器整体设计合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
4. 出水稳：控制器能准确控制流量、再生时间和再生各阶段的程度，确保出水稳定。
5. 省工：无需设专人值守，安装简便，当天安装，当天使用。
6. 省水：软水器制水率达到98%以上。
7. 占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。
8. 调整方便：用户可根据实际情况和需要，自行调整再生周期和再生时间。
9. 采用电子控制方式，并有断电记忆功能，可以查询产水高峰时间，总累计产水量等历史记录，可对用水情况进行分析。

　　锅炉全自动软化水设备性能特点

　　锅炉全自动软化水设备可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。流量型是所设定的流量控制全自动再生，流量大小可根据树脂装填量及水质情况的不同自行设定。时间型是根据树脂装填量及水质情况结合每小时具体需求量换算时间，由设定时间控制全自动再生(7天或12天范围内根据需要设定再生周期，24小时内任意选择再生时间)。全自动软水设备控制系统技术成型、操作简便、运行可靠、微电脑控制，使其操作更加简便，管理更容易。

　　1、自动化程度高，运行工况稳定。

　　2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。

　　3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。

　　4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。

　　除盐水设备系统制取工艺

　　1、采用离子交换方式，其流程如下：

　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

　　2、采用反渗透+混床方式，其流程如下：

　　自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱

　　3、采用EDI方式，其流程如下：

　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

　　智能全自动软化水设备应用离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，使得水质软化。系统是由锅炉软化水树脂罐盐罐(软化树脂)、控制器组成的一体化设备。安装了美国FLECK公司集中控制阀或美国AUTOTROL公司的多路阀，实现程序控制运行，自动再生。采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备。软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。

　　除盐水处理装置适用范围

　　除盐水处理装置用于热电厂及大中型工矿企业锅炉补给水的处理。采用先进的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576-79、DL/T561-95)超纯水。在膜处理系统中，用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的大问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如PAC(聚丙稀酸)可提高过滤水质，并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3mg/L以下，为此脱气膜应该在低于5.33Kpa的真空度下操作。控制系统采用工控机程控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，以便生产管理。