怎样才能做好一个生产主管

2024-11-09 00:47:34
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回答1:

  做好生产主管工作,需要做到以下几项:
  1.认真贯彻公司的各项方针政策,带头遵守公司的各项规章制度。
  2.贯彻实施安全生产责任制,作好安全、文明生产的管理。
  3.合理安排,保质保量的完成公司或部门下达的各项生产任务。
  4.搞好现场管理,推进“5S”进程。
  5.作好本车间劳动纪律的考核与管理。
  6.负责本车间的生产统计工作心。
  7.根据生产计划提出材料需用计划报供应部。
  8.协助企管部作好盘点工作。
  9.对各生产班组的各项指标完成情况进行考核。
  10.认真完成公司或部门安排的其它临时工作。

  生产主管也要对生产管理三大手法有所认识,具体介绍如下:
  1、标准化
  所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。管理水平的提升是没有止境的。

  2、目视管理
  目视化管理是利用形象直观且色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。它是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
  现场改善是现场管理的深化,通过目视化管理,增进以顾客满意为目标,使用持续改善理论对生产现场的人员、设备、物料、作业方法、生产环境等各生产要素进行持续的改善,实现各生产要素的合理配置,从而减少生产过程中的浪费,降低生产成本,提高生产效率和产品质量。

  3、管理看板
  管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
  看板管理是协调管理全公司的一个生产信息系统,就是利用看板在各工序、各车间、各工厂以及与协作厂之间传送作业命令,使各工序都按照看板所传递的信息执行,以此保证在必需时间制造必濡数量的必需产品,最终达到准时化生产的目的。看板管理是精益生产中的重要子系统。
  通过看板方式,得以将库存减少,甚至接近为零,从而大大降低了成本,实现了较高的生产率。

回答2:

一、准确把握生产主管的---角色与职责、必备的素质与能力
1、生产主管的多重角色---预防角色错位
2、生产主管的管理范畴与主要职责---责、权、利的准确认识与把握
3、优秀生产主管面对工作应有的八大意识
4、成功主管必须具备的十二项能力
5、生产主管在工作中常犯的八种错误
6、日常管理容易陷入的八大误区
案例分析与小组研讨
二、生产目标的制定、计划与实施
1、如何配合公司目标—制定部门/车间/班组目标
2、目标制定与计划时应遵循的原则与应避免犯的错误
3、如何准确把握和实施当月的重点工作,和预测、计划好下月的工作。
4、从工作目标到具体的实施计划---如何做到详细、实操性强
5、计划的实施与跟进(你强调什么就检查什么,你不检查就等于不重视)
案例分析与研讨:某美资企业部门/车间目标的制定、计划与实施
三、如何发掘和解决生产中存在的问题
1、为何生产中存在大量问题却视而不见,解而不除?
2、十大错误观念影响问题的发现与解决
3、面对问题的心态
4、管理人员思考与解决问题的五个维度
5、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费
6、如何建立和推广“问题提案建议制度”
7、如何与相关部门及时、有效,协作解决问题
案例研讨分析:多家知名外企成功经验分享
四、精益现场管理的基础—“-6S”与“目视管理”
1、粗放管理与精益管理的差别
2、6S的内涵、核心与实质
3、6S推行的三大关键与推行要点
4、6S推行失败的原因分析
5、五大方法促使员工自觉、持之以恒做好“6S”
6、如何做好精益目视管理、看板管理

回答3:

知鸟app,可以下这个软件,基本各大公司的管理课程和实际经验,都有。

回答4:

根据我的以往经验,做为一个优秀管理人员需具备以下几点:
1:专精的作业技术:做为一个初中层管理,专精的一线作业技术是不可少的
2:相当的管理理念:这是做一个管理人员的根本,是你以后开展工作的方向和保证。
3:良好的沟能协调能力:与上司,下属,部门之间的沟通是频繁的,相当的沟通能力更能助你成功。
4:高层战略理念:这将是你将来升职的前提,有助于向更高的目标前进。

回答5:

多深入一线,发现生产过程中的瓶颈,研究怎么能提高效率,推行精益生产5s活动,在现场物流、安全管理、设备日常保养润滑都要有所涉及;生产管理是个很复杂的一条链,牵扯环节太多了,所以要尽最大努力考虑全面;也可以先从问题最明显的地方做起,设立课题,提出改善方法,以求在某一点有较大提高,出现亮点,这样工作就会很快显出成效,也为以后开展工作提供了方法,树立榜样. 祝成功~