数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶刀？能有个例子就好..

法兰克赶刀编程代码：

O0001；

N01T0101M03S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min。

N02G00X38Z5；快速走到起刀点。

N03M08；开冷却。

N04#101=36；螺纹公称直径。

N05#102=0；右边借刀量初始值。

N06#103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。

N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。

N08N1IF[#101LT29]GOTO2；加工到小径尺寸循环结束。

N09G0Z[5+#102]；快速走到右边加工起刀点。

N10G92X[#101]Z-30F6；右边加工一刀。

扩展资料：

1．低速切削梯形螺纹对精度要求较高的梯形螺纹，以及在修配或单件生产时，常采用低速切削的方法。当切削螺距小于4mm的梯形螺纹时，一般可只用一把车刀，采用直进法并用少量的左右进给，在粗车后再修整车刀，进行精加工成形。

2．当车削螺距较大的梯形螺纹时，为避免三个切削刃同时参与切削而产生振动，应先用粗车刀，采用左右赶刀法的进给方式进行租车。数控车床厂在保证牙型高度后，再采用精车刀采用直进法进行精加工成形。

G76车不成大螺距梯形螺纹G76走刀方式：斜式进刀 M36*6 O0001；
　　　　T0101 M03 S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min
　　　　G00 X38 Z5；快速走到起刀点
　　　　M08；开冷却
　　　　#101=36；螺纹公称直径
　　　　#102=0；右边借刀量初始值
　　　　#103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)
　　　　#104=0.2；每次吃刀深度，初始值
　　　　N1 IF [#101 LT 29] GOTO2；加工到小径尺寸循环结束
　　　　G0 Z[5+#102] ；快速走到右边加工起刀点
　　　　G92 X[#101] Z-30 F6；右边加工一刀
　　　　G0 Z[5+#103] ；快速走到左边加工起刀点
　　　　G92 X[#101] Z-30 F6；左边加工一刀
　　　　#101=#101-#104；改变螺纹加工直径
　　　　#102=#102-0.134*#104；计算因改变切深后右边借刀量(tg15/2=0.134)
　　　　#103=#103+0.134*#104；计算因改变切深后左边借刀量(tg15/2=0.134)
　　　　IF[#101 LT 34] THEN #104=0.15；小于34时每次吃刀深度为0.15
　　　　IF[#101 LT 32] THEN #104=0.1；小于32时每次吃刀深度为0.10
　　　　IF[#101 LT 30] THEN #104=0.05；小于30时每次吃刀深度为0.05
　　　　GOTO 1；
　　　　G00 X100 Z100 M09；刀架快速退回，关闭冷却
　　　　M05；主轴停
　　　　M30；程序结束

G76P020030Q0.1R0.2;G76X螺纹底经Z长度P牙高Q每刀吃多少F螺距~！注：发那科系统一UM为单位比如说牙高0.5的话那编程序就要编成500~！

G76只是程序左右赶刀。
G76 P020030 Q R
G76 X　　　Z　　　P　　Q　　F