平面磨床液压系统故障

请详细描述系统故障现象或者我发你一份关于机床液压系统故障的维修的资料

四听：
1)一听噪声
听听液压泵和液压系统工作时的噪声是否过大；溢流阀等元件是否有尖叫声。
2)二听冲击声
指工作台液压缸换向时冲击声是否过大；液压缸活塞是否有撞击缸底的声音；换向阀换向时是否有撞击端盖的声音。
3)三听泄漏声
即听油路板内部是否有微细而连续不断的声音。
4)四听敲打声
听液压泵运转时是否有敲打声。
四摸
1)一摸温升
手摸液压泵泵体外壳、油箱外壁和阀体外壳表面，按触摸感觉判别其温升，对照检查原因。
2）二摸振动
手摸运动部件和管子，可以感觉到有无振动，若有高频振动，就应检查产生原因。
3）三摸“爬行”
当工作台在低速运动时，手摸工作台，检验有无“爬行”现象。
4)四摸松紧程度
用手拧一下挡铁、微动开关、紧固螺钉等，检验螺钉松紧程度。
六问：
1)一问液压系统工作是否正常，液压泵有无异常现象。
2)二问液压油什么时候更换过，滤网是否清洗或更换过。
3)三问发生事故前调压阀或调速阀是否凋节过，有哪些不正常现象。
4)四问发生事故前对密封件或液压件是否更换过。
5)五问发生事故前后液压系统工作出现过哪些不正常现象。
6)六问过去常出现哪类故障，是怎样排除的，对其故障的原因与排除方法谁比较清楚。
六看：
1)一看速度
看执行机构运动速度有无变化和异常现象。
2)二看压力
看液压系统中各测压点的压力值大小，压力值有无波动等现象。
3)三看油液
观察油液是否清洁，是否变质；油量是否满足要求；油的粘度是否符合要求；油的表面是否有泡沫等。
4)四看泄漏
看液压管道各接头处、阀板结合处、液压缸端盖处、液压泵轴伸出处是否有渗漏、滴漏和出现油垢现象。
5)五看振动
看液压缸活塞杆或工作台等运动部件工作时有无跳动等现象。
6)六看产品
根据加工出来的产品质量，判断运动机构的工作状态，系统的工作压力和流量的稳定性
总之，对所有的客观情况都要了如指掌。但是，由于每个人的感觉不同，判断能力的差异和实际经验的不同，其结果会有差别。所以主观诊断只是一个简单的定性情况，还要做不定量分析。为了弄清楚液压系统产生故障的原因，有时还要停机拆卸某些液压元件，送到试验台上做定量的性能测试。