一、在混凝土拌制前,先将试模擦拭干净,去除模内杂物,并在模内涂一层脱模剂。
二、机械振动法捣实混凝土试块。将混凝土拌和物一次装满试模, 用振捣棒初步捣实使混凝土拌和物高出试模,放在振动台上,一手扶住试模,一手用铁抹子在混凝上表面施压,并不断来回控抹。按混凝土坍落度确定振动时间, 必须保证棍凝 上 能捣密实。 待振捣时间即将结束时, 用铁抹子刮去表面多余的棍凝土,并将表面抹平。同一组的试块,每块振动时间应相同。
三、人工捣实试块。 棍凝土拌和物分两层装人,每层约为1 / 2 ,每层插捣次数一般为2 5 次。 插捣时应在混凝土全面积上由边缘逐渐向中心均匀地进行。 插捣底层时,捣棒应达到试模底面,捣上层时捣棒应插入该层底面以下2 - 3 c m处, 面层插捣完毕
后, 用抹子沿四边模壁插捣数下,以消除混凝 L与试模接触面的气泡,可避免蜂窝、麻面现象,再用抹子刮去表面多余的混凝上, 将表面抹光, 使混凝土略高于试模。 静置半小时后, 对试块进行第二次抹压, 将试块仔细抹光抹平, 使试块的尺寸误差控
四、拆模。试块成型后,用湿布覆盖表面,在室温为1 62 0下少放置一昼夜,但不超过二且夜,进行拆模,试块拆模后,应立即进行编号,并在试块上写清清楚混凝上强度等级、 代表工程部位及制作日期。
一,在现场要,把试模装满,用力的振捣把要做的试模振捣实在,对于混凝土1111111111111111111111111
混凝土试块要合格,必须出厂混凝土要合格。掌握好
一般情况下在灌注混凝土之前需要取样做试块,(水泥砂浆也有)做的时候要把试块模具里面清理干净,一边震动一边放灰,混凝土凝固后拆模,然后就是及时保养,上面写字的内容无非就是混凝土标号和制块时间
按照正规方法,必须在浇注混凝土当天取样,(如当天浇注基础混凝土,浇注的时候取样),取样的时候监理需要在场,取完样后,需要震动盒子,用钢筋,或自己做个震动台。目的是减少盒内空气。但是有的老板为了减少成本,混凝土的标号达不到指定标号,一般都是自己开配合比做。
把模子磕几下,里面再拿东西锉几下,弄干净了把现场混凝土取来倒模子就行了。再保养段时间!