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磨床磨活有震纹是什么原因

2025-02-07 06:26:56

推荐回答（5个）

回答1：

1、工件震动：工件顶针系统的刚性越差，砂轮对工件的摩擦力越大，工件的震动就越厉害。顶针与工件中心孔接触的不好。

如中心孔有多角形，圆锥配合接触面积小，或者顶针尾部与头架、尾架锥孔配合不好也要引起工件震动。横向进给量、纵向进给量太大，砂轮工作面太钝，都会引起工件震动产生波纹。

2、砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀，都能引起震动产生波纹。

3、砂轮振动：砂轮振动是最主要的振动源，工人砂轮不做静平衡或是没有动平衡，有的甚至新砂轮直接装到磨床上。

4、电机和皮带轮振动：传动砂轮的电动机和皮带轮不平衡，传动皮带厚薄不均匀长短不一，致使皮带涨得时松时紧，甚至打滑;另外，砂轮主轴和轴承间隙太大，引起砂轮转动时的震动产生波纹。

扩展资料

解决常用办法：

1、使用砂轮动平衡仪能防止精密机械加工时砂轮的振动造成的偏差。

2、在校正过程中它会随时监测目前磨床的振动状态，可精确告知砂轮法兰盘平衡块调整角度，快速分解掉砂轮重心，使磨床达到整体平衡。

3、并可以携带对车间的多台磨床随时校正，因此砂轮动平衡仪除了能保障磨床轴承与主轴的精度和寿命外，还能使磨床磨削更加的方便、实用、便捷。

参考资料来源：百度百科-磨床

回答2：

磨床振动比较大，或是加工部件有振纹，影响磨床振动的主要有两个方面原因：
1、首先是砂轮高速旋转时振动过大，砂轮如果没有经过动平衡会产生很大的振动，或是经过砂轮平衡架静平衡，达不到要求高转速的要求。
2、另方面就是电机卡盘（皮带轮处）的振动大，电机处没有调动平衡或是松动，同样会影响砂轮磨削加工的精度。
所以电机和砂轮处都要调试才能保证加工工件的合格。
解决办法：如果磨床振动比较严重，就需要在线上动平衡，在平衡架上静平衡是解决不了问题的。我们车间磨床解决问题的办法是用例如台湾砂轮动平衡仪HS2700G,仪器精确告知砂轮法兰盘三个滑块放置角度，通过3-4次调整，振动快速降下来。动平衡后的振动控制在1.5um到0.05um以内，后修砂轮，修砂后就可以直接加工了。
其二：就是要测量下电机的振动，如果电机振动超过2um，最好也调试下电机动平衡。否则影响磨床砂轮处的精度。
通过以上两个方面的调试基本振动会降下来。

回答3：

如果是外元磨床的话那就是1.砂轮架主轴间隙大！可以自检一下！用千分表打主轴锥面！用手上下扳动主轴不能超过0.012MM 如超差请调整主轴间隙！2.开车空运转一段时间看砂轮架有没有明显的温升！没有温升是绝对不行的！

回答4：

一：检查托板是否有槽，如有槽应用平面磨磨平
二：看导轮是否平整，最好修整一下
三：磨床磨削角度是否靠前或靠后，粗磨倒好办，没太多讲究
如磨精磨角度就很重要啦一般来说工件磨削处
最好留在砂轮里侧2厘米左右为宜！
四：托板的中心高度进行检查
另外两侧夹板也应注意。。。。。。。
本人一点小小建议权当参考
未尽之处敬请海涵

回答5：

砂轮没修平整要不就是主轴有调动，在不就是砂论选用的规格不对切削页有渣质

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