求一份平屋面和坡屋面的施工方案

2024-12-03 17:22:23
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某商住小区钢筋混凝土斜屋面施工技术该商住小区工程位于广州市广花公路东侧,建筑面积达150000㎡,共15栋,每栋十五层高,每栋建筑面积达10000㎡,现浇钢筋混凝土结构。天面大部分采用斜屋面,十五层楼面标高39.8 m,天面框架梁标高 42.7 m。天面坡屋顶标高46.1 m,层高最高为6.3m,最低为2.9m;坡度最小45度,最大75度,斜板厚为120mm,采用C25砼,每栋天面结构钢筋量50t,混凝土方量多达300多立方米。由于此类斜屋面形式较为复杂,坡度较陡,其施工关键是模板支撑结构、模板构造和安装、混凝土施工控制等几个大方面,若某个方面出现轻微失误,都会造成严重后果;若控制得好,整个结构施工就有保障,并为以后装饰工程提供有利条件。1 施工步骤 施工顺序: 模板支撑→框架梁→框架梁钢筋→框架梁浇筑→柱钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑→脚手架支撑搭设→屋面模板安装→屋面钢筋→屋面砼浇筑。2 模板支撑系统支撑系统采用Ф48mm×3.5mm钢管搭设,脊梁立柱排距600mm,斜板立柱排距900mm×900mm。全部钢管支撑水平设钢管拉杆,底部设扫地杆。对飘出外围1450mm的斜屋面,利用第十五层楼面结构做斜撑并加固顶部排栅支撑。(见图1) 1、纵向龙骨(80×80木枋,间距300);2、横向龙骨(80×80木枋,间距900);3、门式架上托;4、板底模板(18厚模板);5、木板垫块;6、钢管@900×900(斜板) 图1 斜屋面楼板模板及支顶体系示意图斜屋面立柱竖向承载力计算:①水平900 ×900 斜屋面混凝土重,取最大75度时增大系数3.87;0. 9×0.9×0.12×25×3.87=9.404 ②施工荷载取1.5 0. 9×0.9×1.5=1.215 则①+②=10.619 ③由于立柱每隔1.5 均有双向钢管水平拉紧,因此将立柱看作是两端铰接:L=1500 , =16.24 ,A=522.3 [λ]=1500/16.24=92.36 ψ=0.695取旧管折减系数为0.85,则σ=10.619*1000/(0.85*0.695*522.3)=34.41( )=<[σ]=210( )经验算钢管支撑强度、稳定性、变形均能满足规范要求。3 模板工程搭设完钢管支撑后,钢管上放置上托,利用上托调整高差。先做出屋脊梁,定出坡顶及坡底标高,再以屋脊梁铺屋面板。屋面模板均采用18mm厚夹板。考虑到坡度大,坡度最小45度,最大75度,混凝土浇筑时容易往下流淌,会严重影响斜屋面设计厚度和平整。经试验研究,当模板倾角小于27度时,可通过调节混凝土的坍落度来使得混凝土不致向下流淌。但当模板倾角大于27度时,必须采用双层模板才可行。为保证屋面形状和厚度,现采用类似剪力墙的双层夹模板施工工艺进行施工。在钢筋绑扎验收后,用对拉螺栓M12@600mm×600mm,分段夹模,其构造如图2所示。为充分减少模板损耗,以整块模板来分段。木枋、钢管、模板安装示意图 1、固定模板; 2、后安装模板; 3、先安装80×80木枋; 4、后安装80×80木枋;5、Φ48钢管; 6、三字扣; 7、螺丝帽; 8、Φ12螺丝拉杆图2 夹板安装示意图(剖面节点图)4 混凝土浇筑 由于每栋楼的斜屋面面积较大,砼一次浇筑量多达300多立方米,而斜屋面尖角又是不规则连接,直接采用泵送,摆管搭设施工困难,同时由于采用夹模分段依次施工,摆管次数多且慢,施工速度慢。若只用塔吊进行吊送,由于楼屋高,浇筑时间过长(二个小时才6 m3),施工速度慢,容易出现大量施工缝。故采用泵送屋顶特定地方再转塔吊施工,既使施工方便又提高施工速度。 采用分段夹模施工,底段绕斜屋底边浇筑砼完毕后,再浇筑中间空隔段的砼,跟着浇中间夹模砼,最后浇尖端砼。为保证浇筑密实度,一方面采用小型振动棒,以免由于棒径过大,振弯钢筋,同时加用大铁锤敲打振实,另一方面加大混凝土的坍落度到18至20。待砼初凝后,及时拆除面层夹模板,由抹灰工以刮尺、铁板收面,加浆压面。由于斜屋面散热面广,而混凝土厚度不大,因水化热过高产生裂缝的可能性不大,本工程主要是防止混凝土收缩产生的裂缝,着重加强了对混凝土配合比的控制和浇筑后的养护。养护在混凝土初凝后立即进行,采取前期盖湿麻袋,后期时间不少于10d,淋水养护28d,从而有效地防止混凝土收缩产生的裂缝。5 操作脚手架在檐口搭设宽1.4m的操作架,并同时作为安全防护架。在屋面径向设置4条600mm宽的斜道,上钉防滑条,按施工操作进程随时移动,经实际施工取得理想效果。6 结束语本工程根据斜屋面施工的特殊要求,通过采取分段夹模、泵送屋顶再转塔吊施工等一系列技术措施,提前安全优质完成了计划任务,经一年多的风雨检验,未出现渗漏痕迹,证明文中所述的施工方法是行之有效的。 参 考 文 献[1]、《实用建筑施工手册》.中国建筑工业出版社;1999.3[2]、《建筑施工实例应用手册》第六册.中国建筑工业出版社;1999.10[3]、《钢筋混凝土施工规范》 GB2003[4]、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002