前提是调整转速200左右。
对刀:手动把刀移近靠到工件外圆,对X轴50,Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。
编程:G99_M3_S200,G0_X55._T0101,Z3.,G1_Z0._F0.3,X49.5_F0.25,Z-35._F0.2,G0 X55.,Z100._M5,M30。
扩展资料
滚压注意事项
1、开始滚压时,必须使用较大的压力进刀,使工件刻出较深的花纹,否则易产生乱纹。
2、为了减小开始滚压的径向压力,可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触,如图7所示。这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后,即可纵向机动进刀。如此反复滚压1~3次后,直至花纹突出为止。
3、滚花时,切削速度应降低一些,一般为5~10m/min。纵向进给量选大一些,一般为0.3~0.6mm/r。
4、滚花时还需浇注切削油以润滑滚轮,并经常切出滚压轮产生的切削。
参考资料
百度百科--滚花
百度百科--数控车床
先将到靠近零件,用手转动主轴同时用手轮将滚压刀慢慢移向零件直到滚轮转动,这时刀补对x50,z向对刀和正常的一样
,编程:
G50 S500
G96 M3 S100
G0 X51 Z-5
G99 G1 X49.6 F0.3
Z-35. F0.15
G0 X52.
G28 U0. W0.
转速200左右 进给0.2 对刀的话手动把刀移过去靠到工件外圆对X轴50 Z轴的话滚花刀滚轮端面对工件端面0点 加工的时候应该这样编程:
G99 M3 S200
G0 X55. T0101
Z3.
G1 Z0. F0.3
X49.5 F0.25
Z-35. F0.2
G0 X55.
Z100. M5
M30
网纹不够深或者太深的话调下X刀补就行了
为了保护机床的精度,数控车床应避免滚花加工操作。
希望能够帮到你。
跟车是一样的道理。只是主轴速度和进给速度变慢而已